Satu. Pengenalan proses produksiberdiameter besarAku melihat pipa baja
Mesin rolling→Uncoiler→Unwinder→Retripper leveling machine→Vertical roll centering→Shear butt weld→Strip position control (double-head vertical roller)→Disc shearing→Strip position control (Double-head vertical roller)→ Mesin Penggilingan Tepi (Penggilingan Halus X Groove)→ Roller Ujung Ganda→ Pembersihan Permukaan Strip pada Strip→ Roller Ujung Ganda→ Konveyor→ Pengumpanan Strip dan Kontrol Posisi Strip→ Mesin Cetak→ Pengelasan Bagian Dalam→ Pengelasan Luar → perangkat pelurusan pipa baja → pemotongan plasma → saluran keluar pipa baja jahitan lurus

Dua. Detail proses produksi pipa baja lsaw berdiameter besar
1. Kerjakan sebelum dibentuk
Bahan bakunya adalah kumparan baja, kawat las, dan fluks. Harus melalui uji fisik dan kimia yang ketat sebelum berinvestasi. Sambungan pantat strip baja dilas dengan las busur terendam monofilamen atau kawat ganda. Setelah tabung baja digulung, pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan.

2. Proses pencetakan
Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder kompresi di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengiriman strip. Mesin utama diposisikan di tengah. Oleh karena itu, penyesuaian roller vertikal (terutama sebelum dan sesudah kepala) harus sering diperiksa untuk memastikan tepi pengiriman strip yang ketat. Jalankan pada rute yang ditentukan oleh proses dan lewati titik meshing yang dirancang. Kontrol eksternal atau pembentukan gulungan kontrol internal digunakan untuk memeriksa apakah keliling, eliptisitas, kelurusan, dll. dari pipa baja memenuhi persyaratan standar. Apabila tidak memenuhi persyaratan maka akan terus disesuaikan hingga memenuhi persyaratan.

3. Proses pengelasan
Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan. Diameter pipa, besarnya ketidaksejajaran, dan celah las semuanya dikontrol dengan ketat. Kualitas jahitan pembentuk harus diperhatikan secara terus menerus, dan harus ditemukan bahwa tepian tidak sejajar, jahitan terbuka, dll. Sesuaikan sudut poros belakang tepat pada waktunya untuk memastikan kualitas cetakan; jika situasinya tidak normal, periksa apakah lebar kerja strip, kondisi tepi sebelum ditekuk, posisi jalur pengiriman, sudut roller kecil, dll. telah berubah, dan ambil tindakan perbaikan tepat waktu. Produsen pipa baja jahitan lurus Hebei saat ini menggunakan mesin las Lincoln Amerika Serikat untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang stabil. Produsen pipa baja jahitan lurus harus terus mengamati kualitas sambungan pembentuk, dan harus segera menyempurnakan sudut gandar belakang untuk memastikan kualitas cetakan jika tepi tidak sejajar, jahitan terbuka, dll.; jika kondisinya tidak normal, periksa lebar kerja, kondisi pra-pembengkokan tepi, dan pengiriman strip baja. Apakah ada perubahan pada posisi garis, sudut roller kecil, dll., dan ambil tindakan perbaikan tepat waktu.

4. Deteksi
Semua lasan yang dilas diperiksa secara online dengan detektor cacat ultrasonik otomatis untuk memastikan 100% cakupan inspeksi non-destruktif pada las spiral. Jika ada cacat, secara otomatis akan diberi peringatan dan dicat. Pekerja produksi akan menyesuaikan parameter proses kapan saja untuk menghilangkan cacat pada waktunya. Ketika diameter nominal D ≥ 426mm, cacat internal pipa baja harus dibersihkan dan diperbaiki di dalam; ketika D ≤ 426mm, cacat internal dapat dihilangkan dari luar untuk melakukan pengelasan eksternal. Setelah pengelasan perbaikan, lasan harus digiling dan sisa ketebalan dinding setelah penggilingan harus berada dalam toleransi ketebalan dinding yang ditentukan. Sebelum memperbaiki pipa baja yang dilas ke proses selanjutnya, perlu dilakukan pemeriksaan secara teliti apakah ada cacat yang hilang atau terlewat pada pipa baja dan memperbaikinya sebelum melanjutkan ke proses selanjutnya. Sambungan las butt dari sambungan las butt baja dan las spiral semuanya diperiksa dengan televisi atau film sinar-X. Setiap pipa diuji secara hidrostatis dan tekanannya disegel secara radial. Tekanan dan waktu pengujian dikontrol secara ketat oleh perangkat pengujian tekanan hidrolik pipa baja. Parameter pengujian secara otomatis dicetak dan dicatat.

5. Pengemasan keluar dari perpustakaan
Pemesinan ujung pipa, sehingga tegak lurus permukaan ujung, sudut alur, dan tepi tumpul dikontrol secara akurat. Pemotong plasma udara memotong tabung baja menjadi beberapa bagian. Jika mata pisau sudah tumpul atau rusak, maka mata pisau yang baru harus segera diganti. Pisau baru harus diasah dengan batu sebelum digunakan, dan tidak boleh digiling dengan penggiling. Setelah bilahnya patah, dapat digunakan kembali setelah mengaplikasikan batu gerinda lagi setelah digiling dengan gerinda.