1. Persyaratan dasar untuk tampilan las LSAW

Sebelum pengujian non-destruktifpipa baja LSAW, pemeriksaan tampilan las harus memenuhi persyaratan. Persyaratan umum tampilan las LSAW dan kualitas permukaan sambungan las adalah sebagai berikut: tampilan las harus terbentuk dengan baik, dan lebarnya harus 2 mm per sisi melebihi tepi alur. Ketinggian fillet las fillet harus sesuai dengan peraturan desain dan bentuknya harus transisi yang mulus. Permukaan sambungan las harus:

(1) Retakan, tidak menyatu, pori-pori, inklusi terak, dan percikan tidak diperbolehkan.

(2) Permukaan las pipa, baja tahan karat, dan pipa baja paduan dengan suhu desain lebih rendah dari -29 derajat tidak boleh memiliki potongan bawah. Kedalaman undercut jahitan las pipa bahan lainnya harus lebih besar dari 0,5 mm, panjang undercut kontinu tidak boleh lebih dari 100 mm, dan total panjang undercut pada kedua sisi las tidak lebih dari 10% dari total panjang las. .

(3) Permukaan las tidak boleh lebih rendah dari permukaan pipa. Tinggi manik las tidak lebih dari 3 mm (lebar maksimum kelompok sambungan las hingga bevel belakang).

(4) Sisi salah sambungan las tidak boleh melebihi 10% dari tebal dinding dan tidak boleh melebihi 2 mm.

2. Pengujian permukaan non-destruktif

Prinsip metode pengujian non-destruktif untuk permukaan pipa baja LSAW: pengujian bubuk magnetik harus digunakan untuk pipa baja bahan feromagnetik; pengujian penetrasi harus digunakan untuk pipa baja bahan non-feromagnetik. Untuk sambungan las yang cenderung menunda retak, pemeriksaan permukaan non-destruktif harus dilakukan setelah pengelasan didinginkan selama jangka waktu tertentu; untuk sambungan las dengan kecenderungan retak akibat pemanasan ulang, pemeriksaan permukaan non-destruktif harus dilakukan satu kali setelah pengelasan dan setelah perlakuan panas. Penerapan pengujian non-destruktif permukaan dilakukan sesuai dengan persyaratan standar. Objek deteksi dan aplikasinya secara umum adalah sebagai berikut:

(1) Pemeriksaan kualitas permukaan luar material pipa.

(2) Deteksi cacat permukaan las butt yang penting.

(3) Pemeriksaan cacat permukaan pada las fillet yang penting.

(4) Deteksi cacat permukaan sambungan las dari pengelasan soket penting dan pipa cabang jumper tee.

(5) Deteksi cacat permukaan setelah pembengkokan pipa.

(6) Bahan dipadamkan dan alur terdeteksi oleh sambungan las.

(7) Deteksi bevel pipa baja tahan karat non-austenitik yang suhu desainnya lebih rendah atau sama dengan minus 29 derajat Celcius.

(8) Pengelasan dua sisi mengatur pemeriksaan akar setelah akar dibersihkan.

(9) Ketika perlengkapan las pada pipa paduan yang memiliki kecenderungan mengeras dipotong oleh nyala oksiasetilen, cacat pada bagian penggilingan terdeteksi.

3. Deteksi radiasi dan pengujian ultrasonik

Objek utama deteksi radiasi dan pengujian ultrasonik adalah sambungan butt dari pipa baja jahitan lurus dan sambungan butt dari alat kelengkapan pipa yang dilas butt. Metode pengujian non-destruktif dipilih sesuai dengan dokumen desain. Untuk mendeteksi sambungan las titanium, aluminium dan paduan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, paduan nikel dan nikel, metode deteksi radiasi harus digunakan. Untuk pengelasan yang cenderung menunda keretakan, pemeriksaan sinar dan pengujian ultrasonik harus dilakukan setelah pengelasan mendingin selama jangka waktu tertentu. Jika pipa utama dalam selubung memiliki lasan lingkar, lasan harus dioperasikan dengan inspeksi sinar 100%, dan operasi tersembunyi dapat dilakukan setelah tekanan uji dilewati. Sambungan las pada pipa yang ditutupi oleh cincin penguat atau bantalan pendukung harus diuji sinarnya 100% dan harus ditutup setelah lulus pengujian. Untuk pengelasan yang ditentukan untuk inspeksi pengelasan antara, pengujian non-destruktif harus dilakukan setelah inspeksi visual. Pengujian radiografi dan ultrasonik harus dilakukan setelah pengujian non-destruktif pada permukaan.

Jika Anda ingin mengetahui lebih detail, silakan hubungi kami.E-mail:sales@hnssd.com

Berikut informasi lebih lanjut tentang pemasok. Klik di website untuk informasi lebih lanjut tentang pemasok baja :Steelonthenet.com