Inspeksi & Pengujian Pemasangan Pipa

Selama pembuatan berbagai Inspeksi & Pengujian dilakukan pada pemasangan pipa untuk memastikan kualitas produk.

Uji hidro untukPerlengkapan Pipa

• Uji Hidrostatik Tidak diperlukan untuk alat kelengkapan pipa kecuali diminta secara khusus oleh pembeli
• Kode mengamanatkan bahwa fitting harus mampu menahan tekanan yang disyaratkan oleh Kode Perpipaan yang berlaku.
• Sebagian besar pembeli mengamanatkan, bahwa cangkang pipa yang telah diuji hidro digunakan untuk memproduksi alat kelengkapan.

 

Uji Bukti

Uji Bukti Uji Brust

Untuk memenuhi syarat desain fitting pipa, pabrikan melakukan berbagai pengujian termasuk uji ledakan untuk memastikan bahwa desain memenuhi semua persyaratan standar & kode. Dalam pengujian ini, pipa & fitting dilas dan spool pipa tiruan disiapkan. Kumparan pipa ini kemudian diberi tekanan untuk menentukan tekanan uji ledakan yang telah dihitung sebelumnya. Jika alat kelengkapan tersebut tahan terhadap pengujian, semua produk masa depan yang diproduksi menggunakan desain tersebut akan dianggap aman untuk digunakan.

Ujung rintisan sambungan putaran dikecualikan dari uji pembuktian karena digunakan dengan rakitan flensa dan desain yang mempertimbangkan tingkat tekanan-suhu yang berlaku.

Pengujian Non-Destruktif

Berdasarkan jenis alat kelengkapan, salah satu pengujian Non-Destruktif berikut dilakukan pada alat kelengkapan yang sudah jadi untuk memastikan kesehatan produk.

• ultrasonik
• Radiografi (Hanya untuk Pengelasan)
• Tes partikel magnetik
• Tes penetran cair
• Dan Identifikasi Material Positif

 

Pengujian Merusak

Pengujian Destruktif dilakukan untuk memeriksa kekuatan bodi dan las produk.

• Tes pembuktian juga dikenal sebagai tes tipe atau tes burst.
• Uji tarik
• Uji impak / Uji Charpy V-Notch
• Uji kekerasan

Pengujian Merusak

 

Tes Metalurgi

 

Uji Metalurgi dilakukan pada badan alat kelengkapan dan las untuk memastikan persyaratan standar

• Analisis Mikro atau Analisis Kimia
  • Bahan mentah
  • Produk
  • Las
• Analisis Makro
  • Las

Tes Metalurgi

 

Tes Khusus

 

• Tes khusus dilakukan pada alat kelengkapan untuk memastikan kemampuannya bertahan di lingkungan korosif. Tes-tes ini adalah
  • IGC- Uji Korosi Intergranular (SS)
  • Ferit (SS)
  • HIC- Retakan Akibat Hidrogen
  • Dan SSC- Retak Korosi Stres Sulfida
  • Ukuran butir (AS & SS) bahan diperiksa untuk memastikan struktur mikro

Tes Khusus

 

INSPEKSI VISUAL

 

Inspeksi Visual dilakukan pada alat kelengkapan untuk memeriksa ketidaksempurnaan permukaan. Badan fitting dan las diperiksa apakah ada ketidaksempurnaan permukaan yang terlihat seperti penyok, bekas cetakan, porositas, potongan bawah, dll. Penerimaan sesuai standar yang berlaku.

 

Inspeksi Visual

 

Penandaan Pemasangan Pipa

 

Berikut ini harus ditandai pada Fitting

• Logo pabrikan
• Kode bahan ASTM
• Kelas Bahan
• Ukuran, untuk ukuran tee pipa cabang & run dan untuk ukuran peredam kedua ujungnya
• Ketebalan (No Jadwal) untuk kedua ujungnya jika dihubungkan ke pipa dengan ketebalan berbeda
• Nomor Panas
• Kepatuhan – untuk perlengkapan standar –WP, untuk perlengkapan khusus S58, S8, SPLD dll.

Penandaan Kelengkapan Pipa