Pipa baja yang dilasdibagi menjadi dua jenis menurut bentuk jahitan lasnya-pipa baja jahitan lurus dan pipa baja spiral.

Porositas lapisan pipa baja tidak hanya mempengaruhi kepadatan las pipa, mengakibatkan kebocoran pipa, dan akan menjadi titik penyebab korosi, yang sangat mengurangi kekuatan dan ketangguhan las.

Faktor porositas las adalah: fluks air, kotoran, dan oksida besi, ketebalan komponen dan cakupan yang dilas, dan kualitas permukaan pelat samping pemrosesan lembaran baja, proses pengelasan dan proses pembentukan pipa, dan sebagainya.

Langkah-langkah pengendalian yang relevan adalah sebagai berikut:

1. Komponen fluks. Jika mengandung CaF2 dan SiO2 dalam jumlah yang sesuai, proses pengelasan akan menyerap H2 dalam jumlah besar, dan menghasilkan HF yang memiliki stabilitas tinggi dan tidak larut dalam logam cair, sehingga mencegah pembentukan gas hidrogen. lubang.

2. Ketebalan akumulasi fluks umumnya 25-45mm. Ketika Fluks dengan derajat partikel besar dan kepadatan kecil, ambil ketebalan akumulasi maksimum, sedangkan nilai minimum;arus tinggi, kecepatan pengelasan rendah mengambil ketebalan maksimum, sedangkan nilai minimum.Selain itu, saat musim panas atau hari dengan kelembapan tinggi, pemulihan fluks harus dikeringkan sebelum digunakan.

3 Perawatan permukaan baja.Untuk menghindari pelepasan oksida besi dan kotoran lainnya yang jatuh ke dalam proses pencetakan, perangkat pembersih papan harus dipasang.

4 Perawatan tepi pelat baja.Alat penghilang karat dan gerinda harus dipasang di tepi pelat baja untuk mengurangi kemungkinan terbentuknya porositas.Lokasi terbaik untuk memasang perangkat bening adalah di dekat mesin penggilingan tepi tajam cakram, struktur perangkat adalah roda kawat aktif dengan dua posisi celah yang dapat disesuaikan ke bawah, ke atas dan ke bawah tepi pelat kompresi.

5 Profil garis pengelasan.Faktor bentuk pengelasan terlalu kecil, bentuk las sempit dan dalam, gas dan inklusi tidak mudah bocor dan mudah membentuk pori-pori dan terak.Kontrol faktor las umum pada 1,3-1,5, pipa berdinding tebal memilih nilai maksimum, dan nilai minimum berdinding tipis.

6 Mengurangi medan magnet sekunder.Untuk mengurangi efek hantaman magnet, posisi konektor pada benda kerja harus menjauhi bagian terminal kabel las untuk menghindari medan magnet sekunder yang ditimbulkan pada benda kerja.

7 Teknologi：Sebaiknya kurangi kecepatan pengelasan atau tingkatkan arus dengan tepat, sehingga memperlambat laju kristalisasi rendaman logam las, agar gas mudah dilepaskan, sedangkan jika posisi pengiriman tidak stabil, strip harus disesuaikan tepat waktu untuk menghilangkan gandar depan mengalami pemangkasan yang sering atau pembentukan jembatan yang dipertahankan, menyebabkan gas sulit keluar.