Pipa las spiral (saw): Dibuat dengan menggulung baja struktural karbon rendah karbon atau strip baja struktural paduan rendah ke dalam tabung kosong sesuai dengan sudut heliks tertentu (disebut sudut pembentuk), dan kemudian mengelas lapisan pipa. Itu dapat dibuat dengan baja strip yang lebih sempit menghasilkan pipa baja berdiameter besar. Spesifikasinya dinyatakan dengan diameter luar * ketebalan dinding. Itupipa yang dilasharus memastikan bahwa uji hidrolik, kekuatan tarik las dan kinerja lentur dingin harus memenuhi peraturan.

Keuntungan dari pipa las spiral:

(1) Pipa baja dengan diameter berbeda dapat diproduksi dengan menggunakan baja strip dengan lebar yang sama, terutama pipa baja berdiameter besar dapat diproduksi dengan baja strip sempit.
(2) Pada kondisi tekanan yang sama, tegangan pada sambungan las spiral lebih kecil dibandingkan dengan sambungan lurus, yaitu 75% hingga 90% dari pipa las sambungan lurus, sehingga dapat menahan tekanan yang lebih besar. Dibandingkan dengan pipa las jahitan lurus dengan diameter luar yang sama, ketebalan dinding dapat dikurangi 10% hingga 25% pada tekanan yang sama.
(3) Dimensi, toleransi diameter umum tidak melebihi 0,12%, defleksi kurang dari 1/2000, dan eliptisitas kurang dari 1%. Umumnya, proses pengukuran dan pelurusan dapat dihilangkan.
(4) Dapat diproduksi terus menerus. Secara teori, ini dapat menghasilkan pipa baja yang panjangnya tak terhingga. Hilangnya kepala dan ekor pemotongan kecil, dan tingkat pemanfaatan logam dapat ditingkatkan sebesar 6% hingga 8%.
(5) Dibandingkan dengan pipa las memanjang, pipa ini fleksibel dalam pengoperasiannya dan nyaman dalam mengubah variasi dan penyesuaian.
(6) Peralatannya ringan dan investasi awal rendah. Hal ini dapat dibuat menjadi unit bergerak tipe trailer untuk menghasilkan pipa yang dilas langsung di lokasi konstruksi tempat pipa dipasang.
(7) Mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi.

Kerugian dari pipa las spiral adalah:karena bahan bakunya adalah baja strip melingkar, terdapat lengkungan bulan sabit tertentu, dan titik pengelasan berada di daerah tepi baja strip yang elastis, sehingga tidak mudah untuk menyelaraskan obor las, yang mempengaruhi pengelasan. kualitas. Untuk melakukan hal ini, peralatan pelacakan jahitan dan pemeriksaan kualitas yang rumit telah disiapkan.

Arah pengembangan pipa las spiral:

Karena tekanan bantalan pipa yang semakin tinggi, kondisi layanan yang semakin keras, dan kebutuhan untuk memperpanjang umur layanan pipa sebanyak mungkin, arah pengembangan utama pipa las spiral adalah:
(1) Menghasilkan pipa berdinding tebal berdiameter besar untuk meningkatkan ketahanan terhadap tekanan;
(2) Merancang dan memproduksi pipa baja dengan struktur baru, seperti pipa las spiral dua lapis, yaitu pipa las dua lapis dengan baja strip setengah ketebalan dinding pipa, yang tidak hanya memiliki kekuatan lebih tinggi dari satu lapis. pipa dengan ketebalan yang sama, tetapi juga tidak tampak kegagalan getas;
(3) Mengembangkan jenis baja baru, meningkatkan tingkat teknologi peleburan, dan mengadopsi secara luas teknologi pengolahan panas limbah penggulungan dan pasca-penggulungan yang terkontrol untuk terus meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan kinerja pengelasan badan pipa;

(4) Mengembangkan pipa berlapis dengan penuh semangat, seperti melapisi dinding bagian dalam pipa dengan lapisan anti korosi, yang tidak hanya memperpanjang masa pakai, tetapi juga meningkatkan kehalusan dinding bagian dalam, mengurangi ketahanan gesekan fluida, dan mengurangi lilin. akumulasi dan kotoran, mengurangi jumlah pipa pembersih, dan mengurangi biaya perawatan.

PS:Pipa baja yang dilasmemiliki biaya lebih rendah dan efisiensi produksi lebih tinggi daripadatabung mulus. Pipa las jahitan lurus memiliki proses produksi yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah dan perkembangan yang pesat. Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan pipa las lurus.