pipa spiral, juga dikenal sebagai pipa baja spiral atau pipa las spiral, adalah baja struktural rendah karbon atau strip baja struktural paduan rendah yang digulung menjadi tabung kosong pada sudut heliks tertentu (disebut sudut pembentuk), juga dikenal sebagai tabung spiral atau tubuh spiral. Diameter luar tabung spiral sekitar 30 nanometer, diameter dalam sekitar 10 nanometer, dan jarak antar spiral yang berdekatan sekitar 11 nanometer.

Apa metode untuk mengetahui apakah kualitas pipa las spiral berdiameter besar memenuhi standar?

1. Pemeriksaan dengan metode fisik: metode pemeriksaan fisik adalah suatu metode pengukuran atau pemeriksaan dengan menggunakan beberapa fenomena fisik.

2. Uji kekuatan bejana tekan: Selain uji kekencangan, bejana tekan juga perlu menjalani uji kekuatan. Umumnya ada dua jenis uji hidrostatik dan uji tekanan udara. Mereka berdua memeriksa kekencangan las pada bejana dan pipa yang beroperasi di bawah tekanan. Uji tekanan udara lebih sensitif dan lebih cepat dibandingkan uji hidrolik. Pada saat yang sama, pipa las spiral berdiameter besar setelah pengujian tidak perlu dikeringkan, yang sangat cocok untuk produk dengan drainase yang sulit. Namun, risiko pengujian ini lebih besar dibandingkan dengan pengujian hidrostatik. Selama pengujian, langkah-langkah teknis keselamatan yang sesuai harus diikuti untuk mencegah kecelakaan selama pengujian.
3. Uji hidrostatik: Setiap pipa las spiral berdiameter besar harus menjalani uji tekanan hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan uji dihitung sebagai berikut: P=2ST/D.
Dalam rumusnya, S—tegangan uji Mpa dari uji hidrostatik, dan tegangan uji dari uji hidrostatik dipilih berdasarkan 60% dari nilai luluh yang ditentukan dalam standar strip baja yang sesuai.

4. Dilihat dari permukaan, yaitu pemeriksaan kenampakan, merupakan metode pemeriksaan yang sederhana dan banyak digunakan. Ini adalah bagian penting dari pemeriksaan produk jadi. Hal ini terutama untuk menemukan cacat pada permukaan las dan penyimpangan dimensi. Umumnya diperiksa dengan mata telanjang, dengan bantuan templat standar, alat pengukur, kaca pembesar dan alat lainnya. Jika terdapat cacat pada permukaan las, maka ada kemungkinan terjadi cacat pada bagian dalam las.