Cara mengurangi keausan Pipa las ERWdalam produksi dan memastikan kualitas pipa yang dilas?

Dari data analisis potongan pipa las ERW terlihat bahwa proses penyesuaian gulungan memegang peranan yang sangat penting dalam produksi pipa las. Artinya, dalam proses produksi, jika gulungan rusak atau aus parah, sebagian gulungan harus diganti tepat waktu di dalam unit, atau jenis pipa las tertentu harus diproduksi secara terus menerus dan seluruhnya, dan seluruh rangkaian gulungan harus diganti.

Saat mengganti pipa baja yang dilas, roller perlu disesuaikan untuk memastikan kualitas pipa yang dilas. Sebaliknya, jika gulungan tidak disetel dengan benar, kemungkinan besar akan menimbulkan cacat seperti puntiran, putaran pengelasan, fluktuasi tepi, lekukan, goresan bahkan ovalitas besar pada permukaan pipa yang dilas dan badan pipa.

Berikut ini memperkenalkan metode pengoperasian penyetelan gulungan yang harus dikuasai saat mengganti gulungan.

Secara umum, spesifikasi pipa ERW harus diubah dan set lengkap gulungan harus diganti. Langkah-langkah penyetelan jenis roller adalah: pertama, tarik kawat baja pada inlet dan outlet unit keluar dari garis tengah dan sesuaikan sehingga pola lubang tiap rangka berada pada garis tengah, dan las pipa baja. pabrikan untuk membuat garis pembentuk memenuhi persyaratan teknis.

Untuk memastikan kualitas pengelasan pipa las ERW, gulungan pembentuk, gulungan pemandu, gulungan ekstrusi, dan gulungan ukuran perlu disesuaikan satu kali setelah mengganti gulungan sesuai kebutuhan, dan kemudian fokus pada penyesuaian jenis sel tertutup, gulungan pemandu dan gulungan ekstrusi. Fungsi roller pemandu adalah untuk mengontrol arah jahitan las dan tinggi garis bawah pipa yang dilas, mengurangi ekstensi tepi, mengontrol pantulan tepi tabung kosong, dan memastikan jahitan las yang masuk ke roller ekstrusi lurus. dan bebas dari distorsi.

Singkatnya, dalam proses pengelasan pipa las ERW, ketika mesin las berjalan dengan kecepatan lambat, para pekerja pipa las harus memperhatikan dengan baik putaran roller di berbagai bagian pipa yang dilas, dan mengatur kecepatan roller. kapan saja untuk memastikan bahwa kualitas pengelasan dan dimensi proses pipa yang dilas memenuhi spesifikasi.