1. Analisis pengelasan: 1. Baja tahan karat Cr18Ni9TiФ159mm×Sambungan pantat tetap horizontal pipa besar 12mm terutama digunakan pada peralatan tenaga nuklir dan peralatan kimia tertentu yang memerlukan ketahanan panas dan asam.Pengelasannya sulit dan membutuhkan sambungan las yang tinggi.Permukaannya harus dibentuk, dengan tonjolan sedang dan tidak ada lekukan.Inspeksi PT dan RT diperlukan setelah pengelasan.Dahulu, pengelasan TIG atau pengelasan busur manual digunakan.Yang pertama memiliki efisiensi rendah dan biaya tinggi, sedangkan yang kedua sulit dijamin dan efisiensinya rendah.Untuk memastikan dan meningkatkan laju, lapisan bawah dilas dengan metode pengisian kawat dalam dan luar TIG, dan pengelasan MAG digunakan untuk mengisi dan menutupi lapisan permukaan sehingga efisiensi terjamin.2. Laju ekspansi termal dan konduktivitas listrik baja tahan karat 1Cr18Ni9Ti sangat berbeda dengan baja karbon dan baja paduan rendah, dan kumpulan lelehan memiliki fluiditas dan pembentukan yang buruk, terutama saat pengelasan di semua posisi.Dulu, MAG (Ar+1%～Pengelasan baja tahan karat 2%O2) umumnya hanya digunakan untuk pengelasan datar dan pengelasan fillet datar.Dalam proses pengelasan MAG, panjang kawat las kurang dari 10mm, amplitudo ayunan, frekuensi, kecepatan, dan waktu tinggal tepi pistol las terkoordinasi dengan baik, dan aksi terkoordinasi.Sesuaikan sudut pistol las setiap saat, sehingga tepi permukaan jahitan las menyatu dengan rapi dan terbentuk dengan indah untuk memastikan pengisian dan lapisan penutup.

2. Metode pengelasan: Bahannya 1Cr18Ni9Ti, ukuran pipanyaФ159mm×12mm, alasnya dibuat dengan pengelasan busur argon manual, pengelasan terlindung gas campuran (CO2+Ar) dan pengelasan penutup, pengelasan semua posisi tetap vertikal dan horizontal.

3. Persiapan sebelum pengelasan: 1. Bersihkan oli dan kotoran, lalu giling permukaan alur dan sekitarnya 10 mm hingga mendapatkan kilau logam.2. Periksa apakah sirkuit air, listrik, dan gas tidak tersumbat, dan peralatan serta aksesorinya dalam kondisi baik.3. Rakit sesuai ukurannya.Pengelasan paku dipasang dengan rusuk (2 titik, 7 titik, dan 11 titik dipasang dengan rusuk), atau dalam pengelasan posisi alur, tetapi perhatikan pengelasan paku.