Kisaran suhu temper rapuh berdasarkan tabung presisi dapat dibagi menjadi kerapuhan temper suhu rendah dan tinggi.

Setelah tempering kerapuhan baja paduan tabung presisi martensit dipadamkan pada kisaran suhu 250 ~ 400 ℃ embrittlement baja tempered yang suhu transisi ulet rapuh meningkat secara signifikan. Hal ini terjadi terutama pada baja struktural paduan baja dan tabung presisi kekuatan tinggi paduan rendah. Tabung presisi patah getas adalah patahan antar butir atau campuran patahan semu dan patahan antar butir. Penyebab kerapuhan tempering, umumnya dianggap: (1) dan sementit selama tempering ke lembaran dalam batas butir austenit asli, menyebabkan penggetasan batas butir berkaitan erat. (2) unsur pengotor seperti fosfor dalam segregasi batas butir austenit juga merupakan salah satu alasan terjadinya pengerasan kerapuhan. Fosfor kurang dari 0,005% tabung presisi dengan kemurnian tinggi tidak menghasilkan kerapuhan temper suhu rendah. Fosfor terjadi pada batas butir austenit ketika segregasi pemanasan api setelah pendinginan dipertahankan. Fosfor dalam segregasi batas butir austenit dan sementit selama temper pada batas butir austenit sebelumnya, kedua faktor ini menyebabkan patah getas intergranular, berkontribusi terhadap terjadinya kerapuhan tempering.

Elemen paduan tabung presisi memiliki dampak yang lebih besar pada kerapuhan temper suhu rendah. Kromium dan mangan mendorong pemisahan elemen pengotor seperti fosfor pada batas butir austenit, sehingga berkontribusi terhadap kerapuhan temper, tungsten dan vanadium pada dasarnya tidak berpengaruh, molibdenum menurunkan ketangguhan tabung presisi tempering suhu transisi yang rapuh, tetapi tidak cukup menghambat kerapuhan tempering . Ketika silikon dapat menunda pengendapan sementit temper, yang menghasilkan peningkatan suhu, maka dimungkinkan untuk meningkatkan kerapuhan suhu temper tabung presisi yang terjadi.