Pipa baja berdinding tebal tersedia dalam berbagai jenis dan spesifikasi baja, dan persyaratan kinerjanya juga beragam. Semua ini harus dibedakan seiring dengan perubahan kebutuhan pengguna atau kondisi kerja. Biasanya produk pipa baja diklasifikasikan menurut bentuk penampang, cara produksi, bahan pembuatan pipa, cara penyambungan, karakteristik dan kegunaan pelapisan, dll. Pipa baja berdinding tebal dapat dibedakan menjadi pipa baja bulat dan pipa baja berbentuk khusus. menurut bentuk penampangnya. Pipa baja berdinding tebal berbentuk khusus mengacu pada berbagai pipa baja dengan penampang tidak melingkar, antara lain pipa persegi, pipa persegi panjang, pipa elips, pipa elips datar, pipa setengah lingkaran, pipa heksagonal, pipa lingkaran dalam heksagonal, dan tidak sama segi enam. tabung, tabung segitiga sama sisi, tabung bunga plum pentagonal, tabung segi delapan, tabung cembung, tabung bikonveks. Tabung cekung ganda, tabung multi-cekung, tabung berbentuk melon, tabung datar, tabung belah ketupat, tabung bintang, tabung jajaran genjang, tabung berusuk, tabung jatuh, tabung sirip dalam, tabung bengkok, tabung tipe B, tabung Tipe D, multi- tabung lapisan, dll.

Pipa baja berdinding tebal dibagi lagi menjadi pipa baja berpenampang konstan dan pipa baja berpenampang variabel sesuai dengan bentuk penampang memanjangnya. Pipa baja dengan penampang variabel (atau penampang variabel) mengacu pada pipa baja yang bentuk penampangnya, diameter dalam dan luarnya, serta ketebalan dindingnya berubah secara berkala atau non-periodik sepanjang pipa. Mereka terutama mencakup tabung runcing luar, tabung runcing dalam, tabung loncatan luar, tabung loncatan dalam, tabung bagian periodik, tabung bergelombang, tabung spiral, tabung baja dengan radiator, dan laras senapan dengan banyak garis.

Untuk memperpanjang masa pakai pipa minyak dan gas, perawatan permukaan biasanya diperlukan untuk memfasilitasi kombinasi yang kuat antara pipa baja berdinding tebal dan lapisan anti korosi. Metode perawatan yang umum meliputi: pembersihan, penghilangan karat alat, pengawetan, dan peledakan.
1. Pengawetan permukaan pipa baja jahitan lurus: Metode pengawetan yang umum meliputi bahan kimia dan elektrolisis. Namun, hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk anti korosi pada pipa. Pengawetan kimiawi dapat mencapai kebersihan dan kekasaran tertinggi pada permukaan pipa baja, yang memfasilitasi jalur jangkar berikutnya. Biasanya digunakan sebagai post-processing setelah shot blasting (pasir).
2. Peledakan tembakan dan penghilangan karat: Motor berkekuatan tinggi menggerakkan bilah untuk berputar dengan kecepatan tinggi sehingga bahan abrasif seperti pasir baja, tembakan baja, ruas kawat besi, dan mineral disemprotkan ke permukaan pipa baja di bawah aksinya. gaya sentrifugal. Di satu sisi, karat, reaktan oksigen, dan kotoran, di sisi lain, pipa baja mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah pengaruh benturan keras dan gesekan bahan abrasif.
3. Pembersihan pipa baja berdinding tebal: Untuk menghilangkan lemak, debu, pelumas, dan bahan organik yang menempel pada permukaan pipa baja berdinding tebal, biasanya digunakan pelarut, dan emulsi untuk membersihkan permukaan. Namun karat, kulit reaksi oksigen, dan terak las pada permukaan pipa baja tidak dapat dihilangkan, sehingga diperlukan metode perawatan lain.
4. Gunakan alat untuk menghilangkan karat pada pipa baja jahitan lurus: Untuk menghilangkan kulit reaktif oksigen, karat, dan terak las pada permukaan pipa baja, sikat kawat dapat digunakan untuk membersihkan dan memoles permukaan. Ada dua jenis alat penghilang karat: manual dan power. Penghilangan karat pada perkakas manual dapat mencapai tingkat Sa2, dan penghilangan karat pada perkakas listrik dapat mencapai tingkat Sa3. Jika terdapat kulit reaksi oksigen yang sangat kuat yang menempel pada permukaan pipa baja, karat tersebut mungkin tidak dapat dihilangkan bahkan dengan bantuan alat, sehingga perlu ditemukan metode lain.

Di antara empat metode perawatan permukaan untuk pipa baja berdinding tebal, shot blasting adalah metode perawatan yang ideal untuk menghilangkan karat pipa. Secara umum, shot blasting terutama digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam pipa baja, dan shot blasting terutama digunakan untuk perawatan permukaan luar pipa baja.

Metode pemrosesan utama pipa baja berdinding tebal adalah penggulungan. Ini adalah proses tekanan di mana blanko logam baja dilewatkan melalui celah sepasang rol yang berputar (dalam berbagai bentuk). Karena kompresi roller, penampang material berkurang dan panjang pipa baja berdinding tebal bertambah. Metode, ini adalah metode produksi yang umum digunakan untuk produksi baja, terutama digunakan untuk memproduksi profil baja, pelat, dan pipa. Dibagi menjadi pengerolan dingin dan pengerolan panas. Penempaan baja: Metode pemrosesan tekanan yang menggunakan dampak bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin press untuk mengubah blanko menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan. Umumnya dibagi menjadi pipa baja seamless free forging dan die-forging, pipa baja masih menjadi material yang sangat diperlukan untuk berbagai senjata konvensional. Laras senapan, laras, dll semuanya terbuat dari pipa baja. Pipa baja dapat dibagi menjadi pipa bulat dan pipa berbentuk khusus sesuai dengan luas penampang dan bentuk yang berbeda. Karena kelilingnya sama besar dan luas lingkarannya besar, tabung berbentuk lingkaran dapat mengangkut lebih banyak cairan.

Selain itu, bagian cincin dari pipa baja berdinding tebal mengalami tekanan yang relatif merata ketika menahan tekanan radial internal atau eksternal. Oleh karena itu, sebagian besar pipa baja berdinding tebal adalah pipa bundar. Pipa baja memiliki bagian yang berongga dan banyak digunakan sebagai saluran pipa pengangkutan fluida, seperti pipa saluran pengangkutan minyak bumi, gas alam, gas batubara, air, dan material padat tertentu. Dibandingkan dengan material baja padat seperti baja bulat, pipa baja seamless memiliki bobot yang lebih ringan jika kekuatan lentur dan puntirnya sama. Pipa baja berdinding tebal merupakan baja dengan penampang ekonomis dan banyak digunakan dalam pembuatan komponen struktural dan komponen mekanis, seperti pipa bor minyak dan mobil. Poros penggerak, perancah baja rak sepeda yang digunakan dalam konstruksi, dll.