Proses rolling tube kontinyu (selanjutnya disebut MPM) adalah mandrel yang mengacu pada pemakaian kolom kapiler panjang secara terus menerus melalui rak susunan seri, metode rolling dan rolling sesuai dengan persyaratan ukuran pipa induk rolling. Ciri khasnya adalah kapasitas besar, efisiensi tinggi, panjang pipa kosong bergulir yang baik dan kualitas produk, rentang ukuran besar; tetapi investasinya yang besar dan teknologi terkait serta kontrol otomatis lebih menuntut.

Rak MPM untuk tipe dua gulungan, strukturnya secara substansial mirip dengan pabrik penggilingan ganda pada umumnya. Tergantung pada pergerakan mandrel MPM dapat dibagi menjadi pabrik mandrel full-floating dan semi stopper stopper dalam tiga jenis.

1970-an sebelum MPM menggunakan operasi mandrel terapung penuh. Dari pukulan hingga menembus kapiler setelah mandrel masuk ke dalam mesin penggulung pipa, penggulungan saat penggulungan keluar dari gilingan adalah latar belakang untuk ditarik kembali ke penggulung mandrel, ada batang dari mesin dari penggulungan anggota mandrel ditarik, digulung ke dalam langkah berikutnya, dan kembali ke penerimaan pabrik mandrel setelah pendinginan, masuk kembali ke siklus kerja berikutnya.

Tahun 1970-an Perancis dan Italia telah tampil dalam mandrel half stopper dan stopper MPM. Intinya, kedua metode pengoperasian pada mesin rolling tabung mandrel ini, dipinjam dari metode pengoperasian mandrel pada mesin rolling tiga gulungan.
Metode operasi mandrel setengah ditahan, sedang dalam proses penggulungan, kecepatan gerakan mandrel dibatasi, mandrel pemegang kartu dijepit hingga kurang dari kecepatan benda kerja yang digulung ke depan. Metode pengoperasian mandrel dipertahankan, kecuali selama penggulungan, kecepatan gerakan mandrel dibatasi, pengikatan selesai setelah penggulungan, mandrel oleh pemegang kartu ditarik kembali ke posisi awal kerja.

Dalam beberapa tahun terakhir, MPM tiga gulungan berbentuk Y mencirikan pabrik PQF, mengikuti teknologi pengurang tegangan dari roller kedua menjadi tiga perubahan roller, sehingga proses penggulungan bergulir kondisi deformasi distribusi tegangan dan deformasi, permesinan, distribusi beban peralatan listrik, ketebalan dinding bergulir dan toleransi ketebalan dinding sehingga memiliki keuntungan yang tak tertandingi dari pabrik dua gulungan. Proses penggulungannya yang stabil dapat meningkatkan dimensi penampang pipa, area flensa yang lebih rendah, atau fenomena retak Lin Wen di bidang pipa berdinding tipis dan menggulung pipa paduan tinggi agar lebih mudah beradaptasi dan ekonomis.