①Toleransi diameter luar
Pipa baja mulus: Proses pembentukan penggulungan panas digunakan, dan pengukuran selesai pada suhu sekitar 8000C. Komposisi bahan baku, kondisi pendinginan, dan status pendinginan gulungan pipa baja berdampak besar pada diameter luarnya. Oleh karena itu, kontrol diameter luar sulit akurat dan berfluktuasi. Jangkauan yang lebih besar.
Pipa baja ERW: mengadopsi pembengkokan dan ukuran dingin melalui pengurangan diameter 0,6%. Suhu proses konstan pada suhu kamar, sehingga diameter luar dikontrol secara akurat dan rentang fluktuasinya kecil, yang kondusif untuk menghilangkan gesper hitam;

②Toleransi ketebalan dinding
Pipa baja mulus: Diproduksi dengan perforasi baja bulat, deviasi ketebalan dinding besar. Pengerolan panas selanjutnya dapat menghilangkan sebagian ketidakrataan ketebalan dinding, namun saat ini, unit paling canggih hanya dapat mengontrolnya dalam ±5~10%t.
Pipa baja ERW: gulungan canai panas digunakan sebagai bahan baku, dan toleransi ketebalan strip canai panas modern dapat dikontrol dalam 0,05 mm.

③Penampilan
Cacat permukaan luar pada blanko yang digunakan pada pipa baja seamless tidak dapat dihilangkan melalui proses pengerolan panas. Mereka hanya dapat dipoles setelah produk jadi selesai dibuat. Jalur spiral yang tersisa setelah perforasi hanya dapat dihilangkan sebagian selama proses reduksi dinding.
Pipa baja ERW menggunakan gulungan canai panas sebagai bahan bakunya. Kualitas permukaan kumparan adalah kualitas permukaan pipa baja ERW. Kualitas permukaan gulungan canai panas mudah dikontrol dan memiliki kualitas lebih tinggi. Oleh karena itu, kualitas permukaan pipa baja ERW jauh lebih baik dibandingkan pipa baja seamless.

④Ovalitas
Pipa baja mulus: Menggunakan proses pembentukan canai panas, komposisi bahan baku, kondisi pendinginan, dan status pendinginan gulungan semuanya berdampak besar pada diameter luar pipa baja. Oleh karena itu, kontrol diameter luar sulit dikontrol secara akurat, dan rentang fluktuasinya besar.
Pipa baja ERW: Dibentuk dengan pembengkokan dingin, sehingga diameter luar dikontrol secara akurat dan rentang fluktuasinya kecil.

⑤Uji tarik
Indikator kinerja tarik pipa baja seamless dan pipa baja ERW sama-sama memenuhi standar API, namun kekuatan pipa baja seamless umumnya berada pada batas atas dan plastisitas pada batas bawah. Sebagai perbandingan, indeks kekuatan pipa baja ERW berada pada kondisi terbaiknya, dan indeks plastisitasnya 33,3% lebih tinggi dari standar. , alasannya adalah kinerja gulungan canai panas, bahan baku pipa baja ERW, dijamin menggunakan peleburan paduan mikro, pemurnian di luar tungku, serta pendinginan dan penggulungan terkontrol; pipa baja seamless terutama mengandalkan cara meningkatkan kandungan karbon, sehingga sulit untuk memastikan kekuatan dan plastisitas. pertandingan yang wajar.

⑥Kekerasan
Bahan baku pipa baja ERW – kumparan canai panas, memiliki presisi yang sangat tinggi dalam pendinginan dan penggulungan terkontrol selama proses penggulungan, yang dapat memastikan kinerja seragam di seluruh bagian kumparan.

⑦Ukuran butir
Bahan baku pipa baja ERW – kumparan strip canai panas terbuat dari billet pengecoran kontinyu yang lebar dan tebal, yang memiliki lapisan pemadatan permukaan butiran halus yang tebal, tidak ada luas kristal kolumnar, rongga susut dan kelonggaran, deviasi komposisi kecil, dan padat struktur; dalam proses penggulungan berikutnya Diantaranya, penerapan teknologi pendinginan terkontrol dan penggulungan terkontrol semakin memastikan ukuran butir bahan mentah.

⑧ Uji resistensi runtuh
Pipa baja ERW dicirikan oleh bahan baku dan proses pembuatan pipanya. Keseragaman dan ovalitas ketebalan dindingnya jauh lebih baik dibandingkan pipa baja seamless, yang merupakan alasan utama mengapa kinerja anti-runtuhnya lebih tinggi dibandingkan pipa baja seamless.

⑨Uji dampak
Karena ketangguhan impak bahan dasar pipa baja ERW beberapa kali lipat dari pipa baja seamless, ketangguhan impak las adalah kunci dari pipa baja ERW. Dengan mengontrol kandungan pengotor bahan baku, tinggi dan arah slitting burr, bentuk tepi yang terbentuk, sudut pengelasan, kecepatan pengelasan, daya pemanasan, dan frekuensi, jumlah ekstrusi pengelasan, suhu dan kedalaman penarikan frekuensi menengah, udara panjang bagian pendinginan dan parameter proses lainnya memastikan bahwa energi tumbukan las mencapai lebih dari 60% logam dasar. Jika dioptimalkan lebih lanjut, energi tumbukan las bisa mendekati energi tumbukan logam induk. bahan, menghasilkan kinerja yang mulus.

⑩Tes ledakan
Kinerja uji ledakan pipa baja ERW jauh lebih tinggi dari persyaratan standar, terutama karena keseragaman ketebalan dinding yang tinggi dan diameter luar pipa baja ERW yang seragam.

⑪Kelurusan
Pipa baja mulus dibentuk dalam keadaan plastis, dan dengan penggaris tunggal (3 sampai 4 kali penggaris untuk penggulungan terus menerus), kelurusan ujung pipa relatif sulit dikendalikan;
Pipa baja ERW diproses secara dingin dan memiliki pelurusan online dalam kondisi diameter yang diperkecil. Selain itu, jumlahnya berlipat ganda tanpa batas, sehingga kelurusannya lebih baik.

⑫Jumlah baja yang digunakan untuk selubung per 10.000 meter ukuran luas
Ketebalan dinding pipa baja ERW seragam dan toleransi ketebalan dindingnya dapat diabaikan, sedangkan batas akurasi kontrol perbedaan ketebalan dinding pipa baja seamless adalah ±5%t, yang umumnya dikontrol pada ±5~10%t. Untuk memastikan ketebalan dinding minimum dapat memenuhi persyaratan dan kinerja standar, satu-satunya solusi adalah dengan menambah ketebalan dinding secara tepat. Oleh karena itu, untuk casing dengan spesifikasi dan berat yang sama, pipa baja ERW lebih panjang 5 hingga 10% dibandingkan pipa baja seamless, atau bahkan lebih panjang, sehingga mengurangi konsumsi baja casing per 10.000 meter luas sebesar 5 hingga 10%. Bahkan dengan harga yang sama, pipa baja ERW secara virtual menghemat 5 hingga 10% biaya pembelian bagi pengguna.

Ringkasan: Namun saat ini di dalam dan luar negeri masih menggunakan yang seamless, karena grade baja casing pipa baja ERW saat ini hanya bisa dikontrol pada K55 tertinggi. Kalau kadar bajanya lebih tinggi, kita tidak punya kapasitas produksi dalam negeri. Sejauh menyangkut pasar pipa baja ERW saat ini, peralatan produksi dan teknologi produksi Jepang masih dapat mencapai tingkat tertentu untuk produksi casing, namun hanya dapat memproduksi hingga N80. Jika Anda ingin memproduksi baja dengan kualitas P110 atau lebih tinggi, saat ini ada batasan tertentu. Kesulitannya, sehingga pipa baja ERW hanya bisa digunakan sebagai jam tangan.