⑴ Pengelasan lemah, pematrian, pelipatan dingin;
Alasan: Daya keluaran dan tekanan terlalu kecil.
Solusi: 1 sesuaikan daya; 2 sesuaikan kekuatan ekstrusi.

⑵ Terdapat riak di kedua sisi las;
Alasan: Sudut bukaannya terlalu besar.
Solusi: 1 sesuaikan posisi roller pemandu; 2 sesuaikan bagian lentur padat; 3 meningkatkan kecepatan pengelasan.

⑶ Lasan memiliki lubang dan lubang kecil yang dalam;
Alasan: Terjadi pembakaran berlebihan.
Solusi: 1 sesuaikan posisi roller pemandu dan tingkatkan sudut bukaan; 2 sesuaikan daya; 3 meningkatkan kecepatan pengelasan.

⑷Duri las terlalu tinggi;
Alasan: Zona yang terkena dampak panas terlalu luas.
Solusi: 1 tingkatkan kecepatan pengelasan; 2 sesuaikan daya.

⑸ Inklusi terak;
Alasan: Daya masukan terlalu besar dan kecepatan pengelasan terlalu lambat.
Solusi: 1 sesuaikan daya; 2 meningkatkan kecepatan pengelasan.

⑹ Retakan luar pada lasan;
Alasan: Kualitas logam dasar kurang baik; itu terkena tekanan yang terlalu besar.
Solusi: 1 menjamin materi; 2 sesuaikan kekuatan ekstrusi.

⑺Pengelasan salah, pengelasan putaran
Alasan: Akurasi cetakan buruk.
Solusi : Sesuaikan gulungan cetakan pembentuk unit.