Pemrosesan dingin pipa baja (seperti tabung mulus) mencakup metode seperti penggulungan dingin, penarikan dingin, pengurangan tegangan dingin, dan pemintalan, yang merupakan metode utama untuk menghasilkan pipa berdinding tipis dan berkekuatan tinggi yang presisi. Diantaranya, cold rolling dan cold drawing biasanya digunakan metode produksi efisiensi tinggi untuk pemrosesan dingin pipa baja.

Dibandingkan dengan pengerolan panas, pengerjaan dingin memiliki keuntungan sebagai berikut:
Dapat menghasilkan pipa berdiameter besar dan berdinding tipis; presisi geometris yang tinggi; permukaan akhir yang tinggi; ini berguna untuk pemurnian butiran, dan dengan sistem perlakuan panas yang sesuai, sifat mekanik komprehensif yang tinggi dapat diperoleh.

Ini dapat menghasilkan berbagai karakteristik bentuk khusus dan bagian variabel dan beberapa bahan dengan kisaran suhu pemrosesan termal yang sempit, ketangguhan suhu tinggi yang rendah, dan plastisitas suhu ruangan yang baik. Keuntungan luar biasa dari pengerolan dingin adalah ia memiliki kemampuan yang kuat untuk mereduksi dinding, dan secara signifikan dapat meningkatkan kinerja, akurasi dimensi, dan kualitas permukaan material yang masuk.

Tingkat pengurangan luas cold drawing lebih rendah dibandingkan cold rolling, namun peralatannya lebih sederhana, biaya perkakas lebih sedikit, produksinya fleksibel, dan jangkauan bentuk serta spesifikasi produk juga lebih besar. Oleh karena itu, perlu untuk menggabungkan metode cold rolling dan cold drawing secara wajar di lokasi. Dalam beberapa tahun terakhir, pengurangan tegangan dingin, pemrosesan dingin pipa las, dan teknologi penarikan dingin pipa ultra-panjang dapat meningkatkan output unit. Memperluas jangkauan varietas dan spesifikasi, meningkatkan kualitas pengelasan, dan menyediakan bahan pipa yang sesuai untuk pengerolan dingin dan penarikan dingin. Selain itu, pemrosesan hangat telah mendapat banyak perhatian dalam beberapa tahun terakhir, biasanya pemanasan induksi hingga 200 ℃ ~ 400 ℃, untuk meningkatkan plastisitas billet tabung. Perpanjangan maksimum pengerolan hangat adalah sekitar 2 hingga 3 kali lipat dari pengerolan dingin; Meningkat sebesar 30%, sehingga memungkinkan penyelesaian beberapa logam dengan plastisitas rendah dan kekuatan tinggi.

Meskipun rentang spesifikasi, keakuratan dimensi, kualitas permukaan, dan struktur mikro tabung pengerjaan dingin lebih unggul dibandingkan tabung canai panas, ada empat masalah dalam produksinya: waktu siklus tinggi, siklus produksi panjang, konsumsi logam besar, dan pengolahan antara yang rumit. proses.

Karena perbedaan bahan, kondisi teknis dan spesifikasi berbagai pipa baja, proses produksi dan
Sistem prosesnya juga berbeda-beda, namun secara umum terdiri dari tiga proses utama sebagai berikut:

1) Perlakuan awal untuk pengerjaan dingin, meliputi persiapan dalam tiga aspek: ukuran, bentuk, struktur dan keadaan permukaan;
2) Pengerjaan dingin, termasuk penarikan dingin, pengerolan dan pemintalan dingin;
3) Penyelesaian produk jadi, termasuk perlakuan panas, pemotongan, pelurusan dan inspeksi produk jadi.