Burs ada dimana-mana dalam proses pengerjaan logam. Secanggih dan secanggih apapun peralatan yang Anda gunakan, maka akan lahirlah produk tersebut. Hal ini terutama disebabkan oleh deformasi plastis material dan timbulnya serbuk besi yang berlebihan pada tepi material yang diproses, terutama untuk material dengan keuletan atau ketangguhan yang baik, yang sangat rentan terhadap gerinda.

Jenis gerinda terutama mencakup gerinda kilat, gerinda sudut tajam, percikan, dll., yang merupakan sisa logam berlebih yang menonjol yang tidak memenuhi persyaratan desain produk. Untuk masalah ini, saat ini belum ada cara efektif untuk menghilangkannya dalam proses produksi, sehingga untuk memastikan persyaratan desain produk, para insinyur harus bekerja keras untuk menghilangkannya nantinya. Sejauh ini, terdapat banyak metode dan peralatan deburring yang berbeda untuk produk pipa baja yang berbeda (misalnya tabung mulus).

Produsen tabung mulus telah memilah 10 metode deburring yang paling umum digunakan untuk Anda:

1) Penghalusan manual

Ini juga merupakan metode yang umum digunakan di perusahaan umum, menggunakan kikir, amplas, kepala gerinda, dll sebagai alat bantu. Ada file manual dan interleavers pneumatik.

Komentar: Biaya tenaga kerja relatif mahal, efisiensinya tidak terlalu tinggi, dan lubang silang yang rumit sulit dihilangkan. Persyaratan teknis untuk pekerja tidak terlalu tinggi, dan cocok untuk produk dengan gerinda kecil dan struktur produk sederhana.

2) Mati berdebur

Burr dihaluskan menggunakan cetakan dan pukulan produksi.

Komentar: Diperlukan biaya produksi cetakan tertentu (cetakan kasar + cetakan halus), dan cetakan pembentuk mungkin juga diperlukan. Sangat cocok untuk produk dengan permukaan perpisahan yang lebih sederhana, dan efisiensi serta efek deburringnya lebih baik dibandingkan dengan pekerjaan manual.

3) Penggilingan dan deburring

Jenis deburring ini meliputi getaran, sandblasting, roller, dll, dan saat ini digunakan oleh banyak perusahaan.

Komentar singkat: Ada masalah karena penghapusannya tidak terlalu bersih, dan pemrosesan sisa gerinda secara manual atau metode deburring lainnya mungkin diperlukan. Cocok untuk produk kecil dalam jumlah banyak.

4) Bekukan deburring

Gerinda dengan cepat digetaskan menggunakan pendinginan dan kemudian diledakkan dengan proyektil untuk menghilangkan gerinda.

Komentar singkat: Harga perlengkapannya sekitar 200.000 atau 300.000; sangat cocok untuk produk dengan ketebalan dinding duri kecil dan produk kecil.

5) Deburring udara panas

Juga dikenal sebagai deburring termal, deburring ledakan. Dengan memasukkan sejumlah gas yang mudah terbakar ke dalam tungku peralatan, dan kemudian melalui aksi media dan kondisi tertentu, gas tersebut akan meledak seketika, dan energi yang dihasilkan oleh ledakan tersebut akan digunakan untuk melarutkan dan menghilangkan gerinda.

Komentar singkat: Peralatan ini mahal (jutaan dolar), dengan persyaratan teknis yang tinggi untuk pengoperasian, efisiensi rendah, dan efek samping (berkarat, berubah bentuk); ini terutama digunakan untuk beberapa suku cadang presisi tinggi, seperti suku cadang presisi mobil dan ruang angkasa.

6) Deburring mesin ukiran

Komentar singkat: Harga peralatannya tidak terlalu mahal (puluhan ribu), cocok untuk struktur ruang sederhana, dan posisi deburring yang dibutuhkan sederhana dan aturannya.

7) Deburing kimia

Dengan menggunakan prinsip reaksi elektrokimia, bagian yang terbuat dari bahan logam dapat dihilangkan debunya secara otomatis dan selektif.

Komentar singkat: Cocok untuk gerinda internal yang sulit dihilangkan, dan cocok untuk gerinda kecil (ketebalan kurang dari 7 kabel) pada produk seperti badan pompa dan badan katup.

8) Deburring elektrolitik

Metode pemesinan elektrolitik yang menggunakan elektrolisis untuk menghilangkan gerinda dari bagian logam.

Komentar: Elektrolit bersifat korosif sampai batas tertentu, dan elektrolisis juga terjadi di dekat duri bagian, permukaan akan kehilangan kilau aslinya, dan bahkan mempengaruhi keakuratan dimensi. Benda kerja harus dibersihkan dan tahan karat setelah deburring. Deburring elektrolitik cocok untuk menghaluskan bagian tersembunyi dari lubang yang berpotongan atau bagian dengan bentuk yang rumit. Efisiensi produksinya tinggi, dan waktu deburring umumnya hanya beberapa detik hingga puluhan detik. Sangat cocok untuk menghaluskan roda gigi, batang penghubung, badan katup dan saluran oli poros engkol, dll., serta pembulatan sudut tajam.

9) Deburring jet air bertekanan tinggi

Menggunakan air sebagai medianya, gaya tumbukan sesaat digunakan untuk menghilangkan gerinda dan kilatan yang dihasilkan setelah pemrosesan, dan pada saat yang sama mencapai tujuan pembersihan.

Komentar singkat: Peralatan ini mahal dan terutama digunakan di jantung mobil dan sistem kontrol hidrolik pada mesin konstruksi.

10) Deburring ultrasonik

Ultrasonik menghasilkan tekanan tinggi instan untuk menghilangkan gerinda.

Komentar: terutama untuk beberapa gerinda mikroskopis. Umumnya, jika Anda perlu mengamati duri dengan mikroskop, Anda dapat mencoba menghilangkannya dengan gelombang ultrasonik.