Cink je metalurški reakcijski proces.S mikroskopskog gledišta, proces vrućeg pocinčavanja sastoji se od dvije dinamičke ravnoteže, toplinske ravnoteže i ravnoteže izmjene cinka i željeza.Kada je čelični izradak uronjen pod oko 450℃rastaljeni cink tekućina, sobna temperatura tekući cink apsorpcijska toplina izratka, dosežući iznad 200℃, interakcija cinka i željeza postala je jasna, cink i željezo prodiru u površinu.Kako se temperatura izratka postupno približava temperaturi rastaljenog cinka, površina izratka formirana s različitim udjelom sloja legure cinka i željeza, hijerarhijska struktura prevlake cinka, s produljenim vremenom, rast sloja oplate od različite legure predstavlja različitu brzinu.Iz makro perspektive, izvedba gore navedenog procesa obradak uronjen u tekući cink, cink tekuće ključanje događa kada se cink, željezo reakcija postupno ravnotežu, cink površine postupno smirio.Radni komad je napravljen​​površine cinka, temperatura izratka se postupno spušta ispod 200℃, reakcija je zaustavljena cinkom, željezom, vruće pocinčana prevlaka ima određenu debljinu.

Glavni čimbenici debljine cinčane prevlake: komponenta osnovnog metala, površinska hrapavost čelika, sadržaj i raspodjela aktivnih elemenata silicija i fosfora u čeliku, unutarnje naprezanje čelika, geometrija izratka, postupak vrućeg pocinčavanja .Trenutačni međunarodni i kineski standardi podijeljeni su u odjeljke prema debljini čelika, debljini cinčane prevlake i izvlačenju lokalne trebaju doseći odgovarajuću debljinu, kako bi se utvrdila antikorozivna učinkovitost cinčane prevlake.Različite debljine čelika obratka, kako bi se postigla toplinska ravnoteža i ravnoteža ionske izmjene cinka u različitim vremenima, rezultirajuća debljina premaza je drugačija.Prosječna debljina standardne prevlake temelji se na mehanizmu iskustva pocinčavanja u industrijskoj proizvodnji, lokalna debljina debljine prevlake cinka uzima se u obzir neravnomjerna raspodjela prevlake i zahtjevi za zaštitu od korozije potrebno iskustvo.Stoga su ISO standardi, ASTM standardi, JIS standardi i kineski standardi zahtjevi za debljinu premaza cinka malo drugačiji, gotovo isti.

Debljina cinčane prevlake određuje učinkovitost dijelova za zaštitu od korozije.Za 3 mm ispod površine tanke čelične ploče je glatka, teško je dobiti deblji premaz u industrijskoj proizvodnji, osim toga, nije razmjeran debljini debljine čeličnog pocinčanog sloja i utjecat će na čvrstoću prianjanja premaza i kvalitetu podloge i izgleda premaza.Debeli premaz uzrokovat će izgled grubog premaza, lako se ljušti, oplata ne može podnijeti sudar u procesu rukovanja i ugradnje.Ako postoji više čeličnih aktivnih elemenata silicija i fosfora, industrijska proizvodnja je bila vrlo teška tanji premaz, što je sadržaj silicija u čeliku u utjecaju između načina rasta sloja legure cinka i željeza.