Cijev od mekog čelika odnosi se na sadržaj ugljičnog čelika manji od 0,25% zbog niske čvrstoće, niske tvrdoće i mekoće.Uključuje veći dio običnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, uglavnom bez toplinske obrade koji se koristi u inženjerskim konstrukcijama, nešto toplinske obrade pougljičenjem i druge mehaničke dijelove potrebne za trošenje.Organizacija žarenja cijevi od mekog čelika, ferit i perlit, ima nižu čvrstoću i tvrdoću, rastegljivost i žilavost.Stoga je sposobnost hladnog oblikovanja dobra i može se izvršiti prešanje, savijanje, probijanje i druge metode hladnog oblikovanja.Kao što ta cijev od mekog čelika ima dobru zavarljivost.Sadržaj ugljika od 0,10 do 0,30% mekog čelika lako je prihvatiti sve vrste obrade kao što su kovanje, zavarivanje i rezanje, koji se obično koriste u proizvodnji lanaca, zakovica, vijaka, osovina itd.

Obične cijevi od mekog čelika koriste se za proizvodnju građevinskih dijelova, spremnika, spremnika, peći i poljoprivrednih strojeva.Kvalitetna cijev od mekog čelika služi za izradu automobilske kabine, haube i drugih tamnocrvenih proizvoda;također valjane u šipke, zahtjevi čvrstoće za proizvodnju mehaničkih dijelova.Prije korištenja cijevi od mekog čelika općenito se ne toplinskom obradom, sadržaj ugljika veći od 0,15% pougljičenjem ili tretmanom cijanidom, koristi se za zahtijevanje visoke površinske temperature, dobre osovine, čahure, lančanike i druge dijelove.Zbog niske čvrstoće čelika s niskim udjelom ugljika, uporaba je ograničena.Prikladno povećati sadržaj ugljika u manganu i dodati tragove vanadija, titana, niobija i drugih legirajućih elemenata, može uvelike poboljšati čvrstoću čelika.Ako smanjite sadržaj ugljika u čeliku i dodate malu količinu aluminija i malu količinu elemenata koji tvore bor karbid, možete dobiti ULCB postavljen dovoljno visok intenzitet i održati dobru duktilnost i žilavost.

Nizak sadržaj ugljika u cijevima od mekog čelika je vrlo niska tvrdoća i loša obradivost, proces normalizacije može poboljšati obradivost.Cijevi od mekog čelika imaju veću pravovremenost, i tendenciju kaljenja starenja, kao i tendenciju starenja naprezanja.Kada brzo hlađenje od čelika visoke temperature, feritnog struganja ugljika, zasićenja dušikom, također može usporiti stvaranje željeznog karbonitrida na sobnoj temperaturi, a time i čvrstoća i tvrdoća čelika, niža je duktilnost i žilavost, fenomen tzv. ugasiti starenje.Čak i bez kaljenja i niske razine ugljika, hlađenje zrakom će uzrokovati starenje.Proizvodite velike količine čelika s niskim udjelom ugljika deformacijskim dislokacijama ferita iz ugljika, atoma dušika, elastičnih dislokacijskih interakcija, ugljika, atoma dušika vladaju okupljene oko pogrešne linije.Takva kombinacija atoma ugljika i dušika te dislokacijske linije naziva se Coriolisova zračna masa (Kelopova zračna masa).Povećat će čvrstoću i tvrdoću čelika uz istovremeno smanjenje duktilnosti i žilavosti, što je fenomen poznat kao deformacijsko starenje.Od kaljenja starenja cijevi od mekog čelika tijekom deformacije plastičnost i žilavost veće opasnosti u vlačnoj krivulji ima očitu gornju i donju granicu tečenja.Budući da se istezanje na granici tečenja događa do kraja, pojavljuju se deformirani zbog neravne površine s naborima formiranim na površini uzorka, nazvanim Ludersova traka.Toliko se žigova često odbacuje.Postoje dvije metode njegove prevencije.Metoda visoke preddeformacije, mjesto za utiskivanje od prethodno deformiranog čelika nakon određenog vremena proizvest će Ludersovu traku, tako da se preddeformirani čelični utiskivač postavlja prije vremena koje nije predugo.Drugi čelik, aluminij ili titan dodaje se u stvaranje stabilnog spoja s dušikom kako bi se spriječilo stvaranje zračnih masa uzrokovanih Coriolisovom deformacijom starenja.