Oštećeni oblik površine LSAW čelične cijevi

LSAW čelična cijevformiran je površinskim slojem vrlo tanke i jake stabilnosti finog oksidnog filma bogatog kromom (zaštitnog filma), kako bi se spriječilo daljnje infiltriranje atoma kisika, oksidacija i pristup antikorozivnoj sposobnosti.Ako postoji neki razlog, ovaj film je bio stalno uništavanje, zrak ili tekući kisik ili atomi metala nastavit će prodrijeti u atom željeza iz stalne analize stvaranja labavog željeznog oksida, korozija metalne površine će biti konstantna.Ovaj površinski film u obliku puno oštećenja, češći u svakodnevnom životu sažeti su kako slijedi:

1 LSAW čelična cijev površinski taložen proizvod s drugim metalima koji sadrže čestice prašine ili heterogena metalna učvršćenja u vlažnom zraku i učvršćenja od nehrđajućeg čelika između kondenzata, dvoje zajedno u mikro-bateriju, uzrokujući električne kemijske reakcije, zaštitni film je oštećen, nazovimo to elektrokemijskom korozijom.

2 Ravna cijev površine adhezije organski sok (kao što su povrće, juha, sputum, itd.), kisik u slučaju vode, čini organske kiseline, organske kiseline dugo je korozija metalnih površina.

3 LSAW površinsko prianjanje čelične cijevi s kiselinom, alkalijama, solima (kao što je lužina za ukrašavanje zidova, prskanje vapnom), uzrokujući lokaliziranu koroziju.

4 u zagađenom zraku (koji sadrži veliki broj sulfida, ugljičnog dioksida, dušikovog oksida atmosferi), slučaju kondenzirane vode u obliku sumporne kiseline, dušične kiseline, otopine octene kiseline, uzrokuju kemijsku koroziju.

Raspon primjene LSAW

​Promjer LSAW čelične cijevi u rasponu između 406 ~ 1600 mm, u iznimnim slučajevima čak i više, omjer debljine stijenke i promjera od oko 0,06 do 0,08.Suvremena strana tehnologija može proizvesti cijevi do 100 mm debljine stijenke cijevi.

Industrijska proizvodnja čeličnih ploča ili LSAW čeličnih cijevi samo na nekoliko načina, glavna razlika je u načinu oblikovanja čeličnih cijevi, nakon formiranja čeličnih cijevi, proces praćenja je u osnovi isti.Metodološka načela oblikovanja zavara ovise o raspodjeli čelika, prema rasporedu cijevi za zavarivanje dvaju osnovnih oblika: ravni šav i spiralni šav čelične cijevi.U skladu s tim, proizvodnja ravnih zavarenih cijevi u proizvodnju i proizvodnju spiralnih cijevi za šavove.Čelična cijev s ravnim šavom i spiralnim šavom najčešće korištena metoda je zavarivanje pod praškom (SAW), njegova dobra kvaliteta, visoka produktivnost, tehnologija je zrela i stabilna.Trenutno se ravne čelične cijevi široko koriste u inozemstvu u sljedećem rasponu: zračni kopneni i pomorski transport, magistralni cjevovodi za vodu i naftu;prijevoz kemikalija i kemijskih proizvoda od cijevi od nehrđajućeg čelika;pomorska industrijska struktura s cijevi;proizvodnja kotlova i konstrukcijske cijevi za posebne namjene.