Vruće kovanje znači kovanje sirovog metala iznad temperature rekristalizacije.Značajke: smanjenje otpornosti na deformaciju metala, čime se smanjuje loša sila kovanja potrebna za deformaciju materijala, tako da se uvelike smanjuje tonaža opreme za kovanje;mijenjanje strukture ingota lijevanih u procesu kovanja nakon rekristalizacije postaje gruba lijevana struktura nova organizacija sitnih zrna i smanjenje nedostataka u lijevanoj strukturi radi poboljšanja mehaničkih svojstava čelika;poboljšanje duktilnosti je teško za neke od lomljivijih na niskim temperaturama kod kovanja visokolegiranog čelika, što je važno.Primjenjiva velika otpornost na deformacije na sobnoj temperaturi, loš metalni plastični materijal.Raspon temperature kovanja vrućeg metala odnosi se na temperaturu i temperaturu koja je počela kovati u određenom intervalu između kraja temperature kovanja, kako bi se spriječilo pregrijavanje, paljenje treba ispravno odrediti početnu temperaturu kovanja i konačnu temperaturu kovanja.Osnovni pristup je razviti temperaturu zagrijavanja čelične baze ravnoteže željezo-ugljik na slici.
Hladno kovanje je ispod temperature rekristalizacije materijala koji se formira, kovanje se provodi na temperaturi ispod replika.Proizvodnja navikla na grubo nezagrijano zvati hladno kovanje kovanje.Pod temperaturom hladnog kovanja otpornost na deformaciju materijala je uglavnom mala, plastika i neke legure aluminija bolje, a neke legure bakra, čelik s niskim udjelom ugljika, ugljični čelik, niskolegirani čelik.Hladno kovanje dobra kvaliteta površine, visoka točnost dimenzija, može zamijeniti neke od rezanja.Hladno kovanje metala može ojačati i poboljšati čvrstoću dijelova.Tehnologija hladnog kovanja mora biti viša od temperature oblikovanja preciznog kovanja i kovanja, polje preciznog oblikovanja ima svoje jedinstvene prednosti.Proces hladnog kovanja pomoću poboljšane završne obrade provrta, točnosti dimenzija, površinske čvrstoće, produljenja vijeka trajanja cijevi, točnosti pucanja koja odgovara odgovarajućem povećanju pištolja i jednostavnosti strojne obrade sužene cijevi, kvaliteta se može smanjiti.
Vrijeme objave: 18. studenog 2020