Glavni proces proizvodnjevisokotlačna čelična cijev: grijanje gredica, perforirana cijev, nastavak cijevi.

Valjanje čeličnih cijevi pod visokim pritiskom, dimenzioniranje cijevi, reduciranje cijevi, hlađenje i završna obrada čelika ili se može reći da se zagrijavaju perforirani čelični embrion vruće valjani dekapiranje raspršivanjem glave rez hladno vučene spaljivanjem ugljikom proizvodi za pakiranje proizvodnja bešavne čelične cijevi metoda koja uključuje: podešavanje će imati više postolja za valjanje valjaonice, za svaku različitu konfiguraciju višestrukih uzastopnih smjerova valjanja mlina s trnom, u takvoj proizvodnoj liniji valjanje bešavnih čeličnih cijevi Nakon oba krajnja položaja svakog sustava osi, debljina stijenke je izmjerena u obodni smjer cijevi nakon valjanja na više točaka, na temelju rezultata mjerenja, barem kontrolirajte mlin s trnom završne valjaonice kotrljajte baznu stanicu, tako da je nejednaka debljina stijenke svedena na minimum.

Održavanje visokotlačne čelične cijevi vrlo je jednostavno, sve dok se unutarnja cijev s ostacima sredstva za čišćenje, kao što je pranje metanolom, stalno vrti naprijed-natrag, dok se ne utvrdi nakon čišćenja, a zatim jednom očistite sredstvo za čišćenje, cijev je najbolje je ostaviti malo sredstava za čišćenje, kako biste spriječili slučaj da nije čist, i proizvedite čepnu cijev.Kada je visokotlačna cijev strogo zabranjena, presavijena ili 90 stupnjeva ili viseća blizu.