Čelična površinska prevlaka namijenjena je koroziji ili je dekorativna, ili oboje.Zavarivanje šava ne samo da bi se dobila dovoljna čvrstoća spoja, već je potrebno i za održavanje funkcije premaza.Prema zahtjevima za čvrstoću, postupak zavarivanja šava i neobloženog čelika je sličan, uzimajući u obzir zahtjeve premaza, parametri procesa zavarivanja moraju se prilagoditi, a zatim obratiti pozornost na utjecaj kontaktnog otpornog premaza, dopuštajući udubljenje elektrode, premaz i matično drvo i metalne legure imaju tendenciju stvaranja adhezija kod elektroda.

Cijev od pocinčanog čelikaje povećati otpornost čelika na koroziju, ali nakon zavarivanja pocinčanog mekog čelika teže je nego ne pocinčane čelične ploče.Uglavnom zbog niske točke taljenja cinkove prevlake (oko 419 C), tijekom zavarivanja pocinčani sloj se prvo topi i valjkasti član i elektroda za zavarivanje i član za zavarivanje i kontaktna površina člana za distribuciju struje zavarivanja, kontaktna površina se povećava , gustoća struje se smanjuje, a dodirna površina elektrode i pocinčanog sloja zavarenih spojeva se topi, a spajanje površine elektrode, legiranje bakrene elektrode (CuZn), njena električna vodljivost, pogoršanje toplinskih svojstava.Vrelište cinka 906C, kada temperatura prelazi ovu temperaturu, isparavanje cinka.Stvaranje pora ili pukotina u grumenu, zona zahvaćena toplinom se širi u konektor, što uzrokuje krtost, a pukotine mogu biti pod pritiskom.Ispitivanja su pokazala da što je manja stopa penetracije (10 – 26%), manje je defekata pukotina;brzina zavarivanja je velika, uvjeti hlađenja su loši, vruća površina i duboko prodiranje, lako je puknuti.Stoga, osiguravajući uvjete promjera grumena i čvrstoće spoja, pokušajte koristiti malu struju, malu brzinu zavarivanja i snažno vanjsko hlađenje.Elektrode bi se trebale koristiti za pogon bubnja valjka za utiskivanje, kako bi cijev ostala okrugla i očistila površinu elektrode.