ERW cijev od ugljičnog čelikau odnosu na spiralnu cijev:
Prvo, razlika između procesa proizvodnje
ERW cijev od ugljičnog čelika je vruće valjana zavojnica kroz kontinuirano oblikovanje valjaka, korištenje efekta kože visoke frekvencije struje i učinaka blizine, tako da rub zavojnice toplinskom fuzijom, pritiskom u valjku za stiskanje pod pritiskom zavarivanja za postizanje proizvodnje.Stoga, erw zaostalo naprezanje cijevi od ugljičnog čelika je malo, kroz toplinsku obradu zavara, dimenzioniranje, ravnanje, pritisak vode i druge procese, zaostalo naprezanje za daljnje oslobađanje i smanjenje.Praksa je dokazala da erw cijevi od ugljičnog čelika u skladištenju i korištenju zaostalog naprezanja na čelične cijevi ne utječe.Bez ikakve žice za zavarivanje, zavar je po fizičkim svojstvima i kemijskom sastavu potpuno isti s pločom.Kvaliteta ERW cijevi od ugljičnog čelika ovisi o kvaliteti lima.
Spiralna čelična cijev kroz jedinicu spiralna rotacijska žica za zavarivanje zajedno, čelična ploča kroz spiralnu rotaciju, tako da je geometrijsko naprezanje složenije, a neke su čak dosegle granicu popuštanja čelične ploče, spiralne cijevi nakon formiranja veće zaostalo naprezanje, zaostalo naprezanje je vlačno naprezanje.I čelična cijev unutarnjim tlakom, zid također proizvodi prstenasto vlačno naprezanje, dva superponirana, tako da sposobnost da oslabi čeličnu cijev.Korištenje procesa nesigurnije.Čelična ploča zavarena je zajedno žicom koja sadrži kemijski sastav, a tijekom procesa zavarivanja vjerojatno će se pojaviti mjehurići i pukotine u zavarivanju.Tako da se zavarivanje i osnovni metal u fizikalnim svojstvima i kemijskom sastavu jasno razlikuju.Lako je proizvesti veliki koncentracijski napon u spoju s osnovnim metalom.U procesu zavarivanja toplinski učinak je velik, a tvrdoća visoka.
Drugo, razlika između sirovina
ERW cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u sirovinama proizvode se uobičajenim vruće valjanim svitkom, kemijski sastav i fizička svojstva su stabilniji.
Većina postrojenja za spiralne cijevi koristi se za niskovrijedne vruće valjane trake, kemijski sastav i fizikalna svojstva i nestabilnost, unutarnje nedostatke i nečistoće više.Samo u naftnom i petrokemijskom sustavu unutar velikih proizvođača spiralnih cijevi koji koriste obične vruće valjane zavojnice za proizvodnju čeličnih cijevi kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost.
Treće, troškovi nabave i poteškoće u nabavi
Naftni i petrokemijski sustav velikih čeličnih cijevi za proizvodnju spiralnih čeličnih cijevi, njegove prednosti su uglavnom koncentrirane u proizvodnji čeličnih cijevi velikog promjera, troškovi proizvodnje su relativno niski.Međutim, za čelične cijevi malog i srednjeg promjera (Φ114 mm ~ Φ355,6 mm), troškovi proizvodnje su veći, prosječno veći od ERW čeličnih cijevi 8% do 15%.
Velike spiralne čelične cijevi često ne proizvode spiralne čelične cijevi malog promjera, nabava je teža.Cijevi malog i srednjeg promjera erw od ugljičnog čelika, zbog velikog broja proizvođača, vrlo jednostavne za kupnju.
Četvrto, geometrijska veličina čelične cijevi
1, ERW cijevi od ugljičnog čelika geometrijske veličine veće točnosti;a točnost geometrije spiralno zavarene cijevi je niska, što dovodi do poteškoća pri spajanju zavarenog zavara na licu mjesta.
2, ERW koeficijent zavarivanja cijevi od ugljičnog čelika je 100%;spiralno zavarene cijevi koeficijent zavara od 130% -200%.Duljina spiralne cijevi mnogo je duža od duljine ERW čelične cijevi, a stopa defekata također je povećana.
3, ERW ugljična čelična cijev unutar zavara je relativno blizu nule, golim okom nije vidljiva;spiralna čelična cijev unutar i izvan površine mora biti visoka oko 0,3 mm (što je određeno proizvodnim procesom).Zavar je toliko visok da postoji razmak između premaza (3PE) i cijevi, zbog čega je otpornost na koroziju čelične cijevi znatno smanjena.
4, Zbog postojanja razmaka spiralne čelične cijevi, prijenos tekućine velike brzine bit će veliki poremećaj, povećati otpor protoka, smanjiti učinkovitost transporta cjevovoda.ERW stijenka cijevi od ugljičnog čelika je glatka, ne postoji takav problem.
Vrijeme objave: 23. lipnja 2022