Ležajna cijev je vrstabešavne čelične cijevitoplo valjani ili hladno valjani (hladno vučeni), koristi se za proizvodnju običnih prstenova ležaja.Vanjski promjer cijevi obično je 25-180 mm, a debljina stijenke 3,5-20 mm.Čelik za ležajeve koristi se za izradu kuglica, valjka i prstenova ležaja od čelika.Ležajevi rade pod ogromnim pritiskom i trenjem, zahtijeva visoku i ujednačenu tvrdoću čelika ležaja i otpornost na trošenje, te visoku granicu elastičnosti.Jednolikost kemijskog sastava čelika za ležajeve, sadržaj i distribucija nemetalnih inkluzija, distribucija karbida i drugi zahtjevi vrlo su strogi zahtjevi za cjelokupnu proizvodnju čelika u jednoj od najzahtjevnijih klasa čelika.
U međuvremenu, čelik za ležajeve ima visoke zahtjeve za kvalitetom taljenja i zahtijeva strogu kontrolu sadržaja sumpora, fosfora, vodika i nemetalnih uključaka i karbida u pogledu broja, veličine i distribucije, nemetalnih uključaka i karbida kao broja, veličine i distribucija radni vijek čelika ležaja veliki utjecaj, često kvar ležaja je u velikim uključcima karbida ili mikro-pukotine nastale oko produžetka.Sadržaj inkluzija i sadržaj kisika u čeliku usko je povezan s višim sadržajem kisika, što je veći broj inkluzija, to je kraći životni vijek.A uključci karbida su veće veličine čestica, ravnomjernija raspodjela, što je kraći radni vijek, a njihova veličina, raspodjela i upotreba procesa taljenja i kvaliteta taljenja usko su povezani s proizvodnjom čelika koja sada nosi, kao i da je glavni proces kontinuiran. lijevanje EAF + ESR proces taljenja, kao i mala količina vakuumske indukcije vakuumski luk dvostruki vakuum ili + opetovano vakuumski potrošni materijal i druga tehnologija za poboljšanje kvalitete ležajnog čelika.
Budući da ležaj treba imati dug životni vijek, visoku preciznost, nisku toplinu, veliku brzinu, visoku krutost, nisku buku, visoku otpornost na habanje i druge karakteristike, stoga je potrebno da cijev ležaja ima: visoku tvrdoću, ujednačenu tvrdoću, visoku granicu elastičnosti, visoku kontaktna zamorna čvrstoća, žilavost mošta, prokaljivost mora biti u atmosferskoj otpornosti maziva na koroziju.Da bi se postigli ovi zahtjevi za performansama, homogenost kemijskog sastava čeličnih ležajeva, sadržaj nemetalnih inkluzija i vrsta, veličina i distribucija karbida, zahtjevna dekarburizacija.Cjelokupni ležajni čelik za visoku kvalitetu, visoke performanse i smjer više vrsta.Čelik za ležajeve prema karakteristikama i okolini primjene dijeli se na: čelik za ležaje s visokim udjelom ugljika i kroma, čelik za ležaje koji se karburizira, čelik za ležaje za visoke temperature, nehrđajući čelik i posebne materijale za ležajeve s posebnim ležajevima.Kako bi se zadovoljile visoke temperature, velike brzine, veliko opterećenje, korozija, zahtjevi protiv zračenja, potrebno je razviti niz posebnih performansi novog čelika za ležajeve.Kako bi se smanjio sadržaj kisika u ležajnom čeliku, razvoj tehnologije taljenja u vakuumu, elektroslag pretapanja, elektronskog snopa taljenja ležajeva.Velike količine ležajnog čelika taljenjem lučnim taljenjem, da bi se razvile u sve vrste ranih kanadskih peći za rafiniranje.
Vrijeme objave: 17. rujna 2019