Spiralna cijev naširoko se koristi u prirodnom plinu, nafti, kemijskoj industriji, elektroenergetskoj industriji, industriji grijanja, industriji vodoopskrbe i odvodnje, parnom grijanju, tlačnim čeličnim cijevima za hidroelektrane, toplinskoj energiji, vodi i drugim cjevovodima za prijenos na velike udaljenosti i šipovima, jaružanju, mostovi, čelične konstrukcije i drugi projekti.

U korištenju i proizvodnom procesu spiralnih čeličnih cijevi, ljudi su izmislili mnogo dobrih metoda zavarivanja i proizvodnje i uvelike pridonijeli stabilnom i brzom razvoju ove industrije, ali također čine ovu industriju optimizacijom u razvoju.Automatsko zavarivanje pod praškom je nova metoda zavarivanja izumljena 1940. godine, a ispred ručnog zavarivanja je zaštita od troske, ali ovaj ostatak nije premaz elektrode otapa se iz praška za zavarivanje.U žičani uređaj za slanje žice i koluta žice, kontinuirano davanje žice za zavarivanje, metoda zavarivanja je kontinuirano hranjenje žicom za paljenje luka taljivog granularnog fluksa, tako da se žica, osnovni metal i dio fluksa tope i isparavaju kako bi se formirala šupljina, luk stabilnog izgaranja u unutrašnjoj šupljini, pa ga nazovimo automatskim zavarivanjem pod praškom.Luk je ukopan u unutrašnju šupljinu.Sustav premaza sastoji se od lijevka ispunjenog fluksom za zavarivanje koji se prenosi kroz cijev za zavarivanje ispred druge razlike je u tome što se koriste elektrode, žica, jer žica može dati kontinuirano;elektroda, koju spaljujemo, elektroda mora imati baciti glavu elektrode i zaustaviti se, promijeniti elektrodu prije zavarivanja.

Takva metoda zavarivanja u usporedbi s drugim metodama velika je prednost spiralnih cijevi, prva prednost: potpuna automatizacija;druga prednost, koja je potopljeni luk pod zavarivanjem, izmjena topline i zaštitna izvedba je relativno jaka, kvaliteta zavarivanja je relativno visoka;treća prednost, zbog automatskog luka za zavarivanje pod praškom koji je zakopan ispod kaputa, tako da može koristiti visoku učinkovitost zavarivanja pri visokoj struji.