Procesi zavarivanja pocinčanih cijevi mogu se podijeliti na spiralno zavarene i zavarene ravnim šavovima, a postupak zavarivanja pocinčanih spirala ima relativno širi broj primjena, ali i složeniji.

Metoda zavarivanja pocinčane spiralne cijevi je prvo izvan prednjeg kraja elektrode oko 5 ~ 7 mm, bez napuštanja tehnologije tupog ruba za centraliziranu kontrolu kako bi se olakšala industrija mora obratiti pozornost na ozbiljno rukovanje dimenzijama utora i gotovo prekrivenim slojem cinka.

Za prodor, potkopavanje, tendencija će biti vrlo mala, ako se koristi prednji i stražnji dio tehnologije povratnog prijevoza, općenito 1,5 ~ 2,5 mm;za smanjenje prodiranja cinkovog zavara, s naglaskom na igranje pada industrije utora, kao što je upotreba kratke troske za zavarivanje kao što je J427, za ostavljanje malog prostora očekuje se da će sektor uvelike smanjiti preostali tekući cink u zavaru, pri zavarivanju kutnih zavara, ne možete dobiti nedostatke kvalitete zavarivanja.

Prednosti pocinčanog spiralnog zavarivanja: preciznost zavarivanja ne može se usporediti sa ravnim zavarivanjem, cijevi velikog promjera ili neke posebne cijevi koriste se spiralno zavarene cijevi, jer je gustoća zavarivanja spiralnog zavarivanja velika, zavarivanje je vrlo fleksibilno, zavareno zajedno mogu formirati različite promjene.Ali zavarivanje ravnih šavova može zavariti samo jednu liniju, krivulja zavarivanja ravnih šavova u potpunosti ne može igrati prednosti, stoga je korištenje spiralno zavarenih najbolji izbor.