Metallmaterjalid, kui välisjõud ületab nende materjalide voolavuspiiri, tekitavad püsivat plastilist deformatsiooni, mis ontoru painutamine.Toru painutamine, selle venimise tõttu välisseina hõrenemine ja paksenemisest tingitud mediaalne kokkusurumine, venitamise ja kokkusurumise tulemusena ning painutusprotsessis on toru ristlõige muutunud, ringikujuline muutus ellipsi trend.

Toru painutusmeetod jaguneb kahte tüüpi külmaks painutamiseks ja painutamiseks, külm on toatemperatuuril otsese küünarnuki painutusmasinaga, painutades imetakse toru kumer osa kuumutatakse teatud temperatuurini ja seejärel mehaaniline (painutustoru masin) või käsitsi küünarnukk.Külmvormitud metall ei hävita algset olemust, ei tekita termilist deformatsiooni.Kuid külmvormitud küünarnukid peavad tarbima rohkem energiat ning tagasilöögi- ja jääkpingel on külmvormitud väikeste teravate pöördepeade kõverusraadius oluliselt suurenenud, kuid mitte painderaadius.Selle painutamist ei saa võrrelda külmvormitud kohanemisvõimega.

Painutus ja keevitamine vastavalt tellimusele, painutusprotsessi saab jagada ka "esimeseks painutamiseks ja keevitamiseks" ja "pärast esimest keevispainet" kahes erinevas painutusprotsessis.Niinimetatud "esimene painutamine ja keevitamine" põhineb torutoru või vardataoliste osade töötlemise skeemi erinevatel parameetritel, esimene toru painutamine.Ja siis SAMS-i või SAMS-i platvormil toru äärikühenduste tarvikute paigutamiseks keevitustööd.Määrake pikkus sirge toru lõikamine mehaaniline osad vastavalt joonisele või proovi toru vardad, viga, kui arvestada küünarnuki, lõikamine protsessi pikkus panna üldvaru."Esimene keevisõmbluse painutus" põhineb toru pikkusel, torujuhtme suurusel arvuti väljundväärtusel osade diagrammil, suhtelisel nurga ääriku kruvil K, ääriku kruvi nurgal ja NC programmil ning töötlemisandmete seerial, kasutades varu materjali all, esmalt platvormil või SAMS-i masinal asetatud sirged toruäärikud, keevitamine ja seejärel painutustööd.