LSAW terastoru pinna kahjustatud vorm

LSAW terastorumoodustab väga õhukese ja tugeva stabiilsusega peene kroomirikka oksiidkile (kaitsekile) pinnakihi, et vältida hapnikuaatomite jätkuvat infiltratsiooni, oksüdeerumist ja juurdepääsu korrosioonivastasele võimele.Kui on mingi põhjus, see film oli pidev hävitamine, õhu või vedela hapniku või metalli aatomid jätkavad tungida raua aatomi välja pidev analüüs teket lahtise raudoksiidi, metalli pinna korrosioon on pidevalt .See igapäevaelus sagedamini esinev paljude kahjustuste kujul esinev pinnakile on kokku võetud järgmiselt:

1 LSAW terastoru pinnasadestustoode koos muude metallidega, mis sisaldavad tolmuosakesi või heterogeenseid metallist kinnitusi niiskes õhus, ja roostevabast terasest kinnitusdetailide kondensaadi vahel, need kaks koos moodustavad mikropatarei, põhjustades elektrilisi keemilisi reaktsioone, kaitsekile on kahjustatud, nimetage seda elektrokeemiliseks korrosiooniks.

2 Sirge toru pinna adhesiooniga orgaaniline mahl (nagu köögiviljad, supp, röga jne), hapnik vee korpuses, moodustab orgaanilised happed, orgaanilised happed pikad on metallpindade korrosioon.

3 LSAW terastoru pinna adhesioon happe, leelise, sooladega (nt seinakaunistuse leelis, lubjapritsmed), põhjustades lokaalset korrosiooni.

4 saastunud õhus (mis sisaldavad suurel hulgal sulfiidi, süsinikdioksiidi, lämmastikoksiidi atmosfääri), kondenseerunud vesi moodustab väävelhapet, lämmastikhapet, äädikhappe lahust, mis põhjustab keemilist korrosiooni.

LSAW rakenduste vahemik

)LSAW terastoru läbimõõt on vahemikus 406–1600 mm, erandjuhtudel isegi rohkem, seina paksuse ja läbimõõdu suhe umbes 0,06–0,08.Kaasaegne välismaise tehnoloogia suudab toota kuni 100 mm toru seinapaksusega toru.

Terasplaadi või LSAW terastoru tööstuslik tootmine on vaid mõnel viisil, põhimõtteline erinevus on terastoru moodustamise meetod, terastoru pärast järelprotsessi moodustamist on põhimõtteliselt sama.Keevisõmbluse moodustamise metoodilised põhimõtted sõltuvad terase jaotumisest, vastavalt torude jaotusele keevitada kahte põhivormi: sirge õmblusega ja spiraalõmblusega terastoru.Sellele vastavalt sirge õmblusega keevitatud torude tootmine tootmisse ja spiraalõmblustoru tootmine.Sirge- ja spiraalõmblusega terastoru kõige laialdasemalt kasutatav meetod on sukelkaarkeevitus (SAW), selle hea kvaliteet, kõrge tootlikkus, tehnoloogia on küps ja stabiilne.Praegu kasutatakse välismaal laialdaselt sirge õmblusega terastorusid järgmiselt: õhu- ja meretransport, vee- ja nafta magistraaltorud;transpordikemikaalid ja roostevabast terasest torudest valmistatud keemiatooted;toruga meretööstusstruktuur;boilerite tootmine ja eriotstarbeline torukonstruktsioonitoru.