Õmblusteta terastoru on spetsiaalne torumaterjal, mis hõlmab laia kasutusala.Kõige levinumad materjalid on süsinikteras ja roostevaba teras.Toote spetsifikatsioone on suhteliselt lihtne asendada.Praegu toodetakse palju õmblusteta terastorusid.Endiselt kasutatakse väikepartii tootmismeetodit.Seda tootmismeetodit tuleks pidada kõige levinumaks.Mehhaniseeritud tootmisrežiim on teatud määral parandanud õmblusteta terastorude tootmise efektiivsust.Kogu tootmisliini töörežiim võib tootmist oluliselt suurendada.

Õmblusteta terastorude tootmisel kasutatavas kütteahjus kasutatakse rõngakujulist küttekollet.Lisaks seda tüüpi küttekolletele on ka muud tüüpi kütteahjud.Erinevate õmblusteta terastorude järgi on ka konkreetsed küttemeetodid erinevad.Pärast kuumtöötlemise lõppu on vaja täiendavat töötlemist, sealhulgas sirgendamise, viimistlemise ja kontrollimise etappe, et tagada õmblusteta terastorude kvaliteedi säilitamine kõrgeimal tasemel, kui need on turul, nii et kontroll sammud on hädavajalikud.

Pidevalt kasvab ka nõudlus erinevate liitmike materjalide järele, eriti erinevate torumaterjalide järele, mis on eriti ilmne.Praeguse turukeskkonna vaatenurgast on laialdaselt saadaval erinevat tüüpi torumaterjale ja erinevates valdkondades kasutatakse erinevat tüüpi torusid.Nende hulgas väärivad enim märkimist õmblusteta terastorud.Sellel torumaterjalil on väga olulised eelised.

Õmblusteta terastoru tuleb enne tehasest lahkumist kontrollida, eriti kontrollida õmblusteta toru tõmbetugevust, voolavuspiiri, pikenemist pärast purunemist ja kõvadust.Kvaliteet garanteeritud.Vastavalt erinevustele konkreetsetes kasutusvaldkondades on teatud erinevused ka õmblusteta terastorude tootmisprotsessis.Sulami struktuure ja süsiniku struktuure on kahte tüüpi.Torujuhtmetranspordi valdkonnas on õmblusteta terastorude kasutusmäär väga kõrge, sest võrreldes teist tüüpi transpordimeetoditega pole torutransport mitte ainult ohutu, vaid ka suhteliselt madala hinnaga.Seetõttu on nõudlus õmblusteta terastorude järele suhteliselt suur.