Kuna torutransport on eriti sobiv nafta ja gaasi transportimiseks, kasutati torujuhet nafta- ja naftakeemiatööstuses laialdaselt.Endine petrifaction Corporation aastane toornafta 120000000 T, enim kasutatud torujuhtme kaudu;auru, kivisöe, diislikütuse aastane toodang 5000 miljonit tonni, millest 80% torutranspordiga;naftakeemiaettevõtte seade, vedelate või gaasiliste keemiliste materjalide transportimise seade on peamiselt läbi torujuhtme.Seetõttu peavad naftakeemiaettevõtted iga-aastase kapitali ehitamisel ning tootmisel ja remondil kasutama suurt hulka terastorusid.Kuid naftakeemiatööstuse tõttu iseloomustab tööd kõrge temperatuur ja kõrge rõhk, tule- ja plahvatusohtlik, mistõttu on terastorude kasutamine väga range.

Sirge vastupanuterastoru keevitaminearengut

Viimastel aastatel on kõrgete kulude arengutrendi asendanud rahvusvaheline kvaliteetne õmblusteta terastoru, mis on peamiselt tingitud keevitatud torude tootmistehnoloogia pidevast läbimurdest, mis väljendub järgmistes aspektides:

(1) väävlitustamise tehnoloogia, nii et terase väävlisisaldus väheneb, parandab terastoru keevituskvaliteeti.

(2) vaakumdegaseerimise tehnoloogia, parandab toru tooriku terase puhtust, vähendab lisandeid ja keevisõmbluse kvaliteeti.

(3) V, Ti, Nb ja muude spetsiaalsete elementide lisamise tõttu väheneb süsiniku ekvivalent, paraneb terase sitkus, tugevus ja muud omadused.

(4) ribaterasest kuumvaltsimistehnoloogia arendamine, mõõtmete täpsuse suurendamine, nii et toru suuruse kõrvalekalded vähenevad.

(5) Lõpptoote kvaliteedi tagamiseks tuleks kasutada kvaliteedikontrolli meetodeid, nagu ultraheli mittepurustav katsetamine, hüdrostaatiline katseseade ja muud seadmed.

Naftakeemiaettevõttes kasutatav sirge takistusega keevitustoru

Naftakeemiaettevõtete terastorude valik teatud rõhu tõttu, mida kasutatakse tavaliselt õmblusteta terastoruga vedelikus.Elektrilise takistusega keevitatud toru ja õmblusteta terastoru kontrastiga vedelik omab ilmset majanduslikku kasu, peamiselt kuvatakse: vähem investeeringuid;mehhaniseerimine, automatiseerimise aste on kõrge;madal tootmise energiatarve (toatemperatuuril vormimine ja õmblusteta terastoru soojendamiseks või külmtõmbamiseks);tootmiskulud on madalad, õmblusteta terastoru puhul umbes 2\/3;pidev tootmine, tootlikkus kõrge saagikus ja kõrge.Hiina pikisuunaliste keevitatud torude tööstus sai alguse 50-ndatel, algas hilja, võrreldakse tootmisprotsessi ja tehnoloogiat ning arenenud riiki, on väga suur erinevus.Valdav enamus ettevõtte tehnoloogiliste seadmete rike, vajalike tuvastamisvahendite puudumine, aga ka lühikese rihma halb kvaliteet, kitsas toorainena, põhjustas keevitatud torutooteid väikese avaga, väikese kandevõimega, toote struktuur on ebamõistlik, keevitatud 80% torude tootmist saab kasutada ainult madala rõhuga vedelikuna, mis edastab kivisöe veetoru, igasuguste spetsiaalsete torude osakaal on väike.Selline madal keevitusseadmete ja tehnoloogia tase, mistõttu