Õmblusteta terastoru on töödeldud kangist valmistatud.Väikesemahuline terasetehas, töötlemisvõimsuse puudumise tõttu ei töödelda ostetavat terast ise terastoorikuks, vaid ostetakse paksuseinaline teras, pärast mitu korda külmtõmmatud terast tagasi tehasesse, saab väiksema suurusega õmblusteta lõõmutatud, seejärel peenterase töötlemise tehas edasiseks töötlemiseks.Osa toru sisepinna karedusest on heleda sisepinna saamiseks saatnud terastoru puurimisrulli kõrgema sisepinna.Kuid valtsimisprotsessis on terastoru seest mõnikord leitud väike kõverus.Alice nahk võib tekkida BUE igavrulli käigus, see võib olla ise kahtlase kvaliteediga terasest.

BUE viitab igavale rullile, mis ilmub väikeste metallitükkide otsas nakkumise ja selle kõrge kõvadusega.Kui pind terastoru rullis igav, kuna tooriku materjali lükatakse pragu, nii et kiip ees tööriist tekitada palju survet ja hõõrdumist tekitada palju lõikesoojust.Nii kõrgel temperatuuril ja rõhul, kui hõõrdumise tõttu puutub kiibi see osa ees oleva tööriistaga kokku, on voolukiirus suhteliselt aeglustunud, moodustades "jäämistaseme".Kui hõõrdematerjal, mis on kord suurem kui sisemise võre vaheline sidumisjõud, kinnitub mõne materjali "kinnituskiht" tööriista otsa lähedale, et moodustada BUE.BUE, kui see jäetakse töödeldud pinnale, tekib jämedus, mis suurendab pinna karedust.Lõime ja aluspinna õmblusteta sisepind on väändunud väljapoole ühendatud alusega, peale ekstrudeerimist aluspinnale ei kleepu võõrkehi.BUE tuleb kleepida õmblusteta pinnale, mis ei tohi maatriksi mikrostruktuurist vaadatuna olla ühendatud terastoru sisepinnaga.Seetõttu tuleks õmblusteta lõime sisepind luua mitte igava BUE-rulli vormimise, vaid mitte võõrkehade moodustamise teel.Materjal läbib kaks külmtõmmatud, külmtõmmatud mõlemad pärast iga rekristallisatsiooni lõõmutamist, pärast lõõmutamist loodab saada ühtlased peened ferriidi ja perliidiga võrdsed terad.Kuid materjali mikroskoopiline proov on ilmselgelt jämedate teradega ja jaotus on väga ebaühtlane ja Wilcoxoni lokaalselt leitav, see näitab, et materjal kuumtöötlemisel oluliselt ülekuumenemist.Ülekuumenemise järel tekkinud jämedad terad hävitasid algse tiheda terastruktuuri, pärast külmtõmbamist muutusid perliidist ja ferriidist triibuline perliit ja ferriit kergemini kihistuvad.Pärast terasvaltsimisel puurimist kinnitatakse tööriist suure survejõuga tooriku külge, seejärel torutakse see väänduma.Ilmselgelt ülekuumenemine kuumtöötlemisel on peamine põhjus, miks generatsioon kõverdub.

Kuna väänemise peamine põhjus tekib terase ülekuumenemise kuumtöötlemisel, on vaja lõõmutustemperatuuri reguleerida, reguleerides külmtõmmatud terase järgset lõõmutustemperatuuri, et saada ühtlane peen võrdvärske ferriit ja perliit.Ühtlased peened terad muudavad tera keerukamaks, nii et terase tugevus ja sitkus on hea.

Külmtõmmatud terastorude tootjad vähendavad kulude kokkuhoiu eesmärgil sageli tõmbamiste arvu ja iga kord, kui toru tõmmatakse minimaalset läbimõõtu, nii et see võib põhjustada terastoru liigset tõmbamist, mis talub maksimaalselt ja suurenenud sisepingeid. toru, terastoru välise mõju all ekstrusioonidefektide, näiteks pragude tõttu.Seetõttu on kontrollitud kuumtöötlemise temperatuur iga külmtõmmatud terasest veerise kontrollimise ajal väga vajalik.