Erinevat tüüpiõlikestadkasutatakse nafta tootmisel: pinnapealsed õlikestad kaitsevad kaevu madala vee ja gaasireostuse eest, toetavad kaevupea seadmeid ja säilitavad teiste kestade kihtide kaalu.Tehniline õlikorpus eraldab erinevate kihtide rõhu, et puurimisvedelik saaks normaalselt voolata ja kaitsta tootmiskest.Purskevastase seadme, lekkekindla seadme ja voodri paigaldamiseks puurimisse.Seda kasutatakse puurimise ja puurimismuda eraldamiseks.Õlikestade valmistamisel on välisläbimõõt tavaliselt 114,3 mm kuni 508 mm.

Erinevas temperatuurisektsioonis valitakse õlikorpuse jaoks erinev temperatuuriregulaator ja kuumutamine peab toimuma vastavalt teatud temperatuurile.27MnCrV terase AC1 on 736 ℃, AC3 on 810 ℃, karastamise temperatuur on 630 ℃ pärast kustutamist ja karastamise kuumutusaeg on 50 minutit.Küttetemperatuur valitakse alamtemperatuuri kustutamise ajal vahemikus 740 ℃ kuni 810 ℃.Alatemperatuuri kustutamise temperatuur on 780 ℃ ja hoidmisaeg on 15 minutit;kuna alamtemperatuuri summutamist kuumutatakse α + γ kahefaasilises piirkonnas, saab tugevust temperatuuri säilitades parandada.Õlikorpus on õlipuuraukude töö päästerõngas.Erinevatest geoloogilistest tingimustest tulenevalt on puuraugu pingeolek keeruline ning tõmbe-, surve-, painde- ja väändepinged mõjuvad toru korpusele igakülgselt, mis seab kõrgemad nõuded korpuse enda kvaliteedile.Kui korpus ise on mingil põhjusel kahjustatud, võib kogu kaevu toodang väheneda või koguni vanarauaks jääda.Terase tugevuse järgi saab korpuse jagada erinevateks klassideks, nimelt J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 jne. Erinevad kaevutingimused ja kaevu sügavused viivad erinevate teraseklassideni.Söövitavas keskkonnas peab korpusel endal olema korrosioonikindlus.Keeruliste geoloogiliste tingimustega kohtades peab korpusel olema ka varisemiskindlus ja vastupidavus mikroobide erosioonile.Spetsiaalset õlitoru kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasipuuraukude puurimiseks ning nafta ja gaasi transportimiseks.See sisaldab naftapuurimistoru, õlikorpust ja õlipumbatoru.

Õlipuuritoru kasutatakse peamiselt puuri krae ja otsa ühendamiseks ning puurimisjõu ülekandmiseks.Õlikest kasutatakse peamiselt puuraugu toetamiseks puurimise ajal ja pärast selle lõpetamist, et tagada kogu kaevu normaalne töö pärast puurimist ja lõpetamist.Naftakaevu põhjas olev nafta ja gaas transporditakse pinnale peamiselt pumbatorude kaudu.LC pikkuse ja keerme kadumispunkti vahel on lubatud, et defekt ei ulatu allapoole keerme põhja läbimõõdu koonust või ei ületa 12,5% määratud seina paksusest (olenevalt sellest, kumb on suurem), kuid korrosiooniprodukt puudub. on lubatud niidi pinnal.Toruotsa välimine faas (65°) peab olema täielik toruotsa 360° ümbermõõdul.Fassi läbimõõt peab katma keermejuure faasipinnalt, mitte toru otsapinnalt, ja seal ei tohi olla servi.

Toru otsa välimine faasimine on 65 ° kuni 70 ° ja toruotsa sisemine faasimine on vastavalt 360 ° ja sisemine faasimine 40 ° kuni 50 °.Kui mõni osa ei ole ümberpööratud, tuleb faasimine käsitsi viilida.Korpus sisestatakse puurauku ja kinnitatakse tsemendiga, et vältida puuraugu kihtide eraldamist ja puuraugu kokkuvarisemist ning tagada puurimismuda ringlus, et hõlbustada puurimist ja ekspluateerimist.Õlikorpuse terasklassid: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 jne. Korpuse otsa töötlemise vorm: lühike ümarkeere, pikk ümarkeere, trapetsikujuline niit, erikeere jne. kasutatakse peamiselt puuraugu toetamiseks puurimise ajal ja pärast selle lõpetamist, et tagada kogu naftakaevu normaalne töö pärast puurimist ja lõpetamist.