Kuumvaltsimise aluseks on toormaterjalina plaat (peamiselt toorik), mida kuumutatakse karestamisveski ja terasest viimistlusveski rühmaga.Alates viimase viimistlemisest kuumribaveskist laminaarse jahutamise teel kuni seatud temperatuurini, rullis kerimismasin terasriba rullid, terasrull jahutati läbi erinevate viimistlusliinide töötlemise ja sellest saavad terasest, lameda mahuga ja lõiketerasest tooted.

Külmtõmbamine tähendab toatemperatuuril pärast külmtõmbamist, painutamist, tõmbamist ja muid külmplaate või ribasid erinevat tüüpi terase töötlemiseks.

Kuumvaltsitud jakülmvaltsitud erinevus:

1, kuumvaltsitud ja külmtõmmatud terase või terasplaadi vormimisprotsess on sama, neil on suur mõju terase mikrostruktuurile ja mehaanilistele omadustele, valtsitud terasest, kuumvaltsitud peamiselt põhinevast külmvaltsitud terasest, mida kasutatakse ainult terase tootmiseks. väike ja leht.

2, külmvormitud terasest ristlõige näib võimaldavat lokaalset paindumist, mis võib pärast paindumist täielikult ära kasutada varda kandevõimet;samas kui kuumvaltsitud teras ei võimalda ristlõiget lokaalset paindumist.

3, erinevatel põhjustel kuumvaltsitud terasest ja külmvaltsitud terasest jääkpinge, seega on ka ristlõike jaotus väga erinev.Külmvormitud terasest jääkpinge jaotus ristlõikel on kõver ja kuumvaltsitud terasest või keevitatud terasest osa jääkpinge jaotusest on kile tüüpi.

4, kuumvaltsitud terasest külmvaltsitud terase vabadus on kõrge väändejäikuse suhe, nii et väändejõudlus on parem kui kuumvaltsitud terasest külmvaltsitud terasel.

5, Kuumvaltsimise protsess: toru – kuumutamine – kuumstants – valtsimine – jahutuskiht, külmtõmbeprotsess: algus – aukude puurimine – peitsimine – fosfaat – tõmbamine – lõõmutamine.