Kuumvaltsitud teras
Kuumvaltsitud on toormaterjalina pideva valuplaadi või õitseva plaadiga, pärast ahju kuumutamist, kõrgsurvevee katlakivi eemaldamist karestusveskisse, materjali töötlemist lõikepea, saba abil ja seejärel viimistlusveski sisenemist, arvuti rakendamist. kontrollitud rullimine tegi lõpliku rullimise pärast kerimist pärast laminaarset jahutamist (arvutiga juhitav jahutuskiirus) ja kerimisseade, sirge juuste maht.Sirged juuksed maht pea, saba on sageli kehv, oli keele-ja kalasaba, paksus, laius, täpsus serv sageli on lainekujuline, kokkuklapitavad, püramiidi defektid.Rulli kaal raskem pooli läbimõõt 760 mm.(Tavaline torutööstus eelistab kasutada.) Sirge juuksemaht lõikepea abil, saba lõikamine, trimmimine ja mitmekäiguline sirgendamine tasapinnaline viimistlusjoon, lõikelaud või raske volüüm, see tähendab kuumvaltsitud terasplaadist , lamedad kuumvaltsitud terasrullid, lõikamine teiste toodetega.Serveeri kuumviimistlusmahus katlakivist, marineeritud ja õlitatud kuumvaltsitud marineeritud rullid.

Külmvormitud teras
Külmvormimine on toorainena, pärast oksiidi eemaldamist peitsimise teel tandem külmvormitud viimistletud valtsimine kõva rull, töökõvenemine kõvaks valtsimise mahu tõttu pideva külmdeformatsiooni tugevuse tõttu, kõvaduse tõus, sitkus Plasti näitajad langenud, stantsimise jõudlus halveneb , ja seda saab kasutada ainult osade lihtsaks deformeerimiseks.Rullitavat kõva rulli saab kasutada kuumtsinkimistehase toorainena, kuumtsinkimisliini komplekti lõõmutusliini.Kõva rulli kaal on tavaliselt 6–13,5 tonni, rulli läbimõõt 610 mm.Üldised külmriba veskid, maht peaks läbima pideva lõõmutamise (CAPL-i üksus), et kõrvaldada külmkarastamine ja valtsimispinge, või partii lõõmutamine saavutab vastavas standardis sätestatud mehaanilised omadused.Külmvormitud teraslehe pinna kvaliteet, välimus, mõõtmete täpsus on parem kui kuumvaltsitud leht ja õige valtsitud õhukese toote paksus kuni umbes 0,18 mm.

Erinevus kuumvaltsitud ja külmvormitud vahel:
1, külmvormitud teras, mis võimaldab ristlõikel lokaalset paindumist, mis võimaldab täielikult ära kasutada varda paindumise kandevõimet; kuumvaltsitud terasprofiil ei võimalda kohalikku paindumist.
2, erinevatel põhjustel toodetud kuumvaltsitud terase ja külmvormitud terase jääkpinge, seega on ka ristlõike jaotus väga erinev.Jääkpinge jaotus külmvormitud terase painutamise ristlõikes, jääkpinge jaotus kuumvaltsitud terasest või keevitatud terasest ristlõikes on kile tüüpi.
3 kuumvaltsitud terase, külmvormitud terase vaba väändejäikus, kuumvaltsitud terase väändeomadused on paremad kui külmvormitud terasel.