Defektid ja nende ravikülmtõmmatud terastoruon järgmine:
1, voltimine: tõmbesüsteem, külmtõmmatud terastoru sise- ja välispinnad, mis on muudetud sirgeks või spiraalseks voltimissuunaks, torule lokaalse või pika läbipääsu tekkimine.
Põhjus: toru materjali pind volditud või lame praht, tugevad hõõrdumised ja praod. Toruveski remont nurkades või kuvasuhe (H / b) ei ole piisav.
Ennetamise ja kõrvaldamise meetod: toru materjali lihvimine on vajalik rangelt vastavalt protseduuridele.Ebakvaliteetset torumaterjali ei võeta ennetava meetmena kasutusele.Hea perforatsiooniga kuumatellimuse range kvaliteet.
2, tolerantsi suurus (sealhulgas ülihalva seina paksus, ebaühtlane seina paksus, läbimõõt ülivaene, ovaalne) läbimõõt ületab standardhälbe ulatust, samas osas seinapoolses osas õhuke, paks, läbimõõt, mis ulatub väiksemast telgede erinevusest standardnõuetest kaugemale.
Põhjused: 1, joonistusvormi valik ei ole mitte ainult või Rui pulk (sisemine mudel) on valesti reguleeritud.2 hallituse projekteerimisel ja valmistamisel on ebamõistlik või tugevalt kulunud või piisavalt jäik, et põhjustada deformatsioonikulumist.3, kuumtöötlus pikka aega ja kõrge temperatuur.Ebaühtlane või kuumtöötlemise jõudlus.4, muudatused seaduse seina tühja tõmba korralikult kontrollitud, tõmba tab ettevalmistamine ebamõistlik.5, külmtõmmatud terastoru sirgendamine kokkusurutud töökaartide gage ei ole null, suured vead.
Ennetus- ja kõrvaldamismeetodid: 1, õige projekteerimine ja valmistamine ning valikuline ekstubatsioonivorm.2, kuumtöötlussüsteemi õige rakendamine, ühtlane küte.3, Reguleerige nivelleerijat õigesti, sageli kontrollige ekstubatsioonimasina osade asukohta ja mõõtetööriistu.4, õige ja mõistlik ettevalmistus tõmmates kellassepa kapten eri tüüpi terasest, seaduse suurendamise või vähendamise erinevate spetsifikatsioonide terastoru seina.5, ovaalsus puudub grid, hinnata kvalifitseeritud tooteid, ovaalsus out of line saab uuesti sirgendada, resectable kohaliku ovaalsus ennekuulmatu.
3, programm esitab: külmtõmmatud terastoru pinnale pikisuunalised lineaarsed kriimustused, mida nimetatakse tsoneeritud teeks.Erineva pikkusega tsoneeritud trakt, kitsas kandepind, mitmekraaviline nagu nähtav kraav.
Põhjused: 1, tõmbelaud ei ole sile, pragune või sõlmeline metall.2, vasarapea üleminekuosa servad ja nurgad, kulumistööriist.3, Owe marineerimine või kapillaaride jääkoksiidi skaala.4, määrimine, fosfaatimine, seebistamine toimib korralikult.5, vormi sees ja väljaspool, kahjustatud või tugevalt kulunud.6, vahepealne lõõmutamine on ebaühtlane, deformatsiooni suurus on ebapiisav.
Ennetus- ja kõrvaldamismeetod: 1, parandage ekstubatsioonivormi pinna kvaliteeti.2, oksiidiga peitsimine, loputus, ühtlane tahke kate.3, vasarapea üleminek osaliselt ümaratele nurkadele.4, hallituse ja terastoru pinna maapealne kontroll, probleemide tuvastamine ja õigeaegne ravi.
4, loksutamismuster: külmtõmmatud terastoru pind piki pikkust oli terava rõnga laine või laine – sama korralduse järgi tekkis terastoru pinnale nii seest kui ka väljast kohalik või pikk läbimine.
Põhjused: 1, ebaühtlane jõudlus pärast kuumtöötlust, halb määrimine, ebaühtlane seebistamine.2, Rui õhuke varras, Rui kangi tõmbesüsteem tekitab värinast põhjustatud elastse deformatsiooni.3, süvise kuju on ebamõistlik sissepääsu koonuse nurk, nii et terasest stantsi ava kontaktpind on liiga väike, nii et süvisesüsteemi deformatsioon on ebastabiilne pinnavärina.
Ennetus- ja kõrvaldamismeetod: 1, pehmendamise ühtlase jõudluse saavutamiseks vajalikud töötlemisprotseduurid.2, võtke hea kvaliteediga marineerimine, fosfaatimine, seebistamine.Määratud muutuja tuisujoonis.3, Rui varda suuruse õige valik.
5, tõmmates nõgus: terastoru pikisuunas, sein oli riba sissepoole depressioon, selle pikkus ei reegleid.
Põhjused: 1, mitte-kolvipulga tõmbamine (tühi Stubbs) õhuke terastoru, mis vähendab liigset.2, otsa terastoru haamri servad ja nurgad, ülemineku osa voldid.3, toru materjali kohalik õhuke sein (nt lihvimisparanduspunkt).
Ratsionaalne jaotus ennetus- ja kõrvaldamismeetodi vähendamise summa järgi: 1, tõmmake õhukese seinaga toru tühjaks.2, vasarapea otsa servad ja voldid.3, toru materjali pinna osaline defekt, puhastamine, kuvasuhe peaks olema mõistlik.
6, pragunemine (diastema): külmtõmmatud terastoru läbib pikisuunalise lõhe seina pika lokaliseeritud pragude kaudu.
Põhjused: 1, liigne surve, isegi liiga palju läbisõite tõmbamine, toru materjali töö kõvastumine, eriti tühjad Stubbid.2, Ebaõige kuumtöötlus, pinnatoru materjal, mis on valmistatud erinevalt reaktiivsest töökarastusest, ei ole täielik kõrvaldamine.3, terastoru tõmbamine kuumtöötlus õigeaegselt.4, madala plastilisusega teraseid on kergem purustada.
Ennetus- ja kõrvaldamismeetod: 1, mõistlik ettevalmistus saki tõmbamiseks.2, legeerterasest toru ja tõmmake isegi tõmmates terastoru õigeaegselt kuumtöötlemiseks.3, kuumtöötlemine vastavalt protsessi nõuetele, jahutuskiirus peaks olema mõistlikult kontrollitav, selle jõudlus isegi välistama töö kõvenemise.
7, liiga peitsimine: külmtõmmatud terastoru pind muudab augu nagu seesamikujulised praod, erineva üldise välispinna raskusaste on tõsine kui sisemine.
Põhjused: 1, terastoru pinna oksiidi paksus ebaühtlane, lahti ja kindlalt.2, marineerimisaeg on liiga pikk.3, peitsimise kontsentratsioon on madal, kõrge raudsulfaadi sisaldus kõrge peitsitemperatuuri korral on enne peitsimist lihtne.4, happe kontsentratsioon on ebaühtlane, lahus ei voola, korrosioon ebaühtlane.
Ennetamine ja kõrvaldamine: 1, marineerimistehnilise toimingu nõuetekohane teostamine.2, kuumtöötlemise toimingud, et vältida terastoru pinna ebaühtlase paksuse oksiidskaala.Rakendage rangelt rippuva pesu välimust, maapinna kontrollimist, et vältida liigset marineerimist.
8, külmtõmmatud terastoru pind peeneks täpitaolisteks süvenditeks, augud: (Ma pinna süvendid) teraspinnal osaliselt või pidevalt.
Põhjused: 1, kuumtöötlemine põhjustas rauast nahk on liiga paks, pressitud sirgendamiseks rauast naha koorimine ja täpid.2, pärast peitsimist jääkoksiidi skaala või seebistamist vedela mustuse, aukude tõmbe.3, toru marineerimine, pargitud liiga pikk rooste, mis on põhjustatud täpilisest näost.4, toru pinna õli, kuumtöötlemise ühineda õli punkt põletatud soojendus pockmarked nägu.
Meetodi ennetamine ja kõrvaldamine: 1, kuumtöötlusahju paigaldatud süsteemi õige rakendamine.2, järgige kiiret pööret.3, marineerimine ei pesta, ei võlgne pesta joonistus õigeaegselt pärast marineerimist.
9, joonistus purunemine: joonistamine tekitab kummalisi helisid, määrimisefekti puudumine, hallituse Rui nap pingetoru joonistusmasina koormus suureneb, seda väiksem on saagikus.
Põhjused: 1, enne kui protseduur ei vasta reeglitele, probleemid teatud aspektides, näiteks peitsimise söestumine (vesinikhaprus), mis on põhjustatud külmtõmmatud terastoru venitusmurdest.2, fosfaatimine ei ole kuni üleminek (liiga vana) põhjustatud fosfaat katmine maha joonistamine lõpetamata seebistamise eesmärgil, mis toodavad külmtõmmatud kummalisi helisid pidevalt.3, seebistamise temperatuur on liiga madal või liiga kõrge, kontsentratsioon on ebapiisav, ebapiisav kogus seebistatud adsorptsiooni või seepi oli hapendatud, kaotab määrdeefekti.4, fosfaatimine põhjustada hallituse Rui ja toru seina kahjustusi, joonistus koormus suureneb.
Ennetus- ja kõrvaldamismeetodid: 1, protseduur rangelt, et kontrollida peitsimise kontsentratsiooni, temperatuuri, aega, pesuloputust, vee vahetamist.2, fosfaatlahuse üldhappesuse, vaba happesuse ja piisava koguse fosfaatkile moodustumise regulaarne kontroll.3, seebistumistemperatuuri, kontsentratsiooni reguleerimine, soone seebi puhastamine.
Postitusaeg: 23. september 2019