Sukelkaarkeevitus (SAW) on tavaline kaarkeevitusprotsess.Esimene patent sukelkaarkeevitusprotsessi (SAW) kohta võeti välja 1935. aastal ja see hõlmas elektrikaare granuleeritud voo kihi all.Algselt Jonesi, Kennedy ja Rothermundi poolt välja töötatud ja patenteeritud protsess nõuab pideva söötmisega kuluvat tahket või torukujulist (metallsüdamikuga) elektroodi.Sula keevisõmblus ja kaaretsoon on kaitstud atmosfääri saastumise eest, olles "sukeldatud" lubjast, ränidioksiidist, mangaanoksiidist, kaltsiumfluoriidist ja muudest ühenditest koosneva granulaarse sulava räbusti katte alla.Sulamisel muutub voog juhtivaks ja loob voolutee elektroodi ja töö vahel.See paks räbustikiht katab täielikult sulametalli, vältides nii pritsmete ja sädemete teket, kui ka summutades intensiivset ultraviolettkiirgust ja suitsu, mis on osa varjestatud metalli kaarkeevituse (SMAW) protsessist.
SAW-i kasutatakse tavaliselt automaat- või mehhaniseeritud režiimis, kuid saadaval on ka poolautomaatsed (käeshoitavad) SAW-püstolid, millel on surve- või gravitatsioonivoo etteandevarustus.Protsess piirdub tavaliselt tasapinnaliste või horisontaalsete keevitusasenditega (kuigi horisontaalse soone asendi keevisõmblusi on tehtud spetsiaalse voolu toetamiseks).Teatatud on sadestumise kiirusest, mis läheneb 45 kg/h (100 naela/h).—see võrdub ~5 kg/h (10 naela/h) (maksimaalselt) varjestatud metallist kaarkeevituse puhul.Kuigi tavaliselt kasutatakse voolu vahemikus 300 kuni 2000 A, on kasutatud ka kuni 5000 A voolu (mitme kaarega).
Protsessi puhul on olemas ühe või mitme (2 kuni 5) elektroodtraadi variatsioonid.SAW lintkatte puhul kasutatakse lamedat ribaelektroodi (nt 60 mm laius x 0,5 mm paksune).Kasutada saab alalis- või vahelduvvoolutoidet ning alalis- ja vahelduvvoolu kombinatsioonid on mitme elektroodi süsteemides tavalised.Kõige sagedamini kasutatakse pideva pingega keevitustoiteallikaid;siiski on saadaval püsivoolusüsteemid koos pingetundliku traadisööturiga.
Postitusaeg: 12.11.2020