Eelisedsüsinikterasest toru: sulatusprotsess on suhteliselt lihtne, odav, hea survetöötlusvõime, hea lõikejõudlus ja head mehaanilised omadused.Näiteks süsinikusisalduse muutmine ja selle õige kuumtöötlemine, saavutati paljud jõudlus tööstusliku tootmise nõuetele.Madala süsinikusisaldusega terase hindade, tootmise lihtsuse ja hea töötlemisvõime tõttu on tööstuses endiselt kõige laialdasemalt kasutatavad terasmaterjalid, terasetooted moodustasid üle 80% kogusummast.
Süsinikterase puudused:
(1) Halb kõvenevus
Pärast vesikarastamist valitakse süsinikterasest, karastatud kriitilise läbimõõduga 15–20 mm, osade läbimõõt on 20 mm suurem, isegi kui vesi ei suuda karastada, ei saa tagada kogu ristlõike ühtsete mehaaniliste omaduste saavutamist.Seetõttu vajavad suured osad kõrget, süsinikterasest kindlasti ei saa.Sulamil on kõrge karastusvõime, mida saab kasutada suurte ristlõikega keerukate osade valmistamiseks.
(2) Kõrgtemperatuuriline tugevus, madala süsinikusisaldusega teras, punane kõvaduse erinevus
Kui süsinikteras temperatuuril üle 200℃, selle tugevus ja kõvadus vähenevad peagi.Hea stabiilsus pärast karastamise sulamit.Punane kõvadus ja võib töötada kõrgematel temperatuuridel.
(3) Nõrk terviklik jõudlus
Näiteks kui kasutate quenched to try hea üldise jõudluse saavutamiseks, kõrge tugevuse tagamiseks, tugevus on madal, parema sitkuse tagamiseks, intensiivsus ja madal.Selle põhjuseks on karastatud süsinikterasest halb stabiilsus.Seetõttu on saadud süsinikterasest sulamil halb üldine jõudlus, mis on palju suurem kui sellel sulamil, hea vastupidavus.
(4) Ilma hea spetsiifilise jõudluseta
Näiteks nõuab kõrge temperatuuri kõvadust või toonilisust, antioksüdanti, korrosioonikindlust, spetsiaalset elektrilist, magnetilist jne, ei saa süsinikterasest, legeerterasest, mis on valitud vastama ainult ülaltoodud nõuetele.
Postitusaeg: 23. september 2019