Titanring
Große Titanringe werden mit der großen Schleifringmaschine hergestellt, kleine Titanringe können mit der Schmiedemaschine hergestellt werden.Als Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung verfügen wir über eine Reihe strenger Schmiedeverfahren und Bedienungsanleitungen, einschließlich der Heizschritte, der Heizzeit und der Wärmeerhaltungszeit.Die Schnellschmiedemaschinen 35MN und 16MN gewährleisteten das mehrfache Schmieden im geeigneten Temperaturbereich und veränderten die innere physikalische Struktur von Titanringen.Die Qualität unserer Produkte wurde erheblich verbessert.
Neben Titanringen bieten wir auch die Herstellung von Titanscheiben, Titanblöcken usw. an.
| Produktname | Titanring |
| Größe | Außendurchmesser (max. 3000 mm).）×Innendurchmesser (max. 2900 mm).）×Länge (maximale Länge 1000 mm).） |
| Grad | TA1/TA2/TA5/TA6/TA9/TA10/TA15/TA19/TC1/TC2/TC4/TC11/ GR1/GR2/GR5/GR7/GR9/GR12/GR23 |
| Standards | ASTM B381/348, F67/136, AMS4928, AMS4965,AMS，MIL，LÄRM，BS，JIS，GB/T，ISOusw |
| Dichte | 4,51 g/cm3 Hochleistungs-Industrieschmiedering, geschmiedeter Rollring aus Titan Gr12 |
| Technologie | Schmieden, Walzen, Schleifen, Hochleistungs-Industrieschmieden, GR12-Titan-Schmiedewalzring |
| Typ | Beim nahtlosen Ringwalzen wird ein Loch in das geschmiedete Material geschnitten und es zu einem dünnen Ring gewalzt. Im Vergleich zum Plattenbrennen oder Stumpfschweißen bietet der gewalzte geschmiedete Ring eine konzentrische Verbesserung mit einer glatten Ringoberfläche Ring Hochleistungs-Industriegeschmiedeter Rollring aus GR12-Titan |
| Anwendung | 1. Galvanisieren;2.Chemische und petrochemische Technologie;3.Medizinischer Hochleistungs-Industrieschmiedering aus GR12-Titan zum Schmieden |
ASTM B381/348, F67/136, AMS4928, AMS4965
Chemische Zusammensetzung
| Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5～6,75 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5～3,5 | 2,0 ~ 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 ~ 6,5 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Physikalische Eigenschaften
| Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
| Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
