Die Verwendung von Ultraschallprüfmethoden besteht darin, ein Instrument namens Ultraschall-Fehlerdetektor zu erkennen.Sein Prinzip ist: Die Ausbreitung von Ultraschallwellen im Material wird erfasst, die akustischen Eigenschaften des Materials und die internen Organisationsänderungen haben einen gewissen Einfluss auf die Ausbreitung der Ultraschalltechnologie, die das Ausmaß und den Zustand der Ultraschallsonde beeinflusst, und das Verständnis der Materialeigenschaften und strukturellen Veränderungen sogenannte Ultraschallerkennung.Ultraschallprüfmethoden sind in der Regel die Penetrationsmethode, die Impulsreflexionsmethode und die serielle Methode.Durchdringungsvermögen, Sondierungstiefe bis zu mehreren Metern.

Die Röntgenstrahlen können das im Allgemeinen für sichtbares Licht undurchlässige Material durchdringen.Die Stärke seiner Fähigkeit, mit der Röntgenwellenlänge einzudringen und bis zur Dichte und Dicke der betreffenden Substanz durchdrungen zu werden.Röntgenwellenlänge, niedriger die Dichte, die Dicke des Verdünners, der Röntgenstrahl so leicht zu durchdringen.In der eigentlichen Arbeit wird die Durchdringung (d. h. die Qualität des Röntgenstrahls) durch die Größe der Röhrenspannung V (kV) an einem Röntgenstrahl sowie durch die Zeiteinheit (mA) und das Produkt bestimmt Die Zeit des Stroms durch die Röntgenstrahlung stellt die Menge der Röntgenstrahlung dar.Die maximale Dicke kann gemessen und mit der Röntgenintensität in Beziehung gesetzt werden. Die allgemeine Metalldicke beträgt weniger als 0,3 Meter.

Im Vergleich zur Röntgenerkennung bietet die Ultraschall-Fehlererkennung einige Vorteile: höhere Erkennungsempfindlichkeit, kurzer Zyklus, niedrige Kosten, flexibel und bequem, hohe Effizienz, harmlos für den menschlichen Körper;

Im Vergleich zur Röntgenerkennung weist die Ultraschall-Fehlererkennung einige Nachteile auf: Die Arbeitsoberfläche ist glatt, die Inspektion durch erfahrenes Personal ist erforderlich, um die Art der Fehler zu identifizieren, und der Fehler ist nicht intuitiv.