Diese Vorteile des Exportschweißverfahrens vonspiralförmige Stahlrohrehat seine Marktposition direkt etabliert

1.Hohe Produktionseffizienz

Einerseits wird die leitende Länge des Schweißdrahtes verkürzt und der Strom und die Stromdichte erhöht, sodass die Eindringtiefe des Lichtbogens und die Schweißeffizienz des Drahtes erheblich verbessert werden.(Im Allgemeinen kann die einseitige Schmelztiefe 20 mm erreichen, ohne dass die Nut geöffnet wird.) Andererseits gibt es aufgrund der Wärmeisolationswirkung des Flussmittels und der Schlacke grundsätzlich keine Wärmestrahlung auf den Lichtbogen und es gibt wenig Spritzer .Erhöht, aber der gesamte thermische Wirkungsgrad ist immer noch stark erhöht.

2.Hohe Schweißqualität

Die Schlacke hat eine gute Schutzwirkung gegenüber der Luft.Durch die automatische Anpassung können die Schweißparameter stabil gehalten werden.Das technische Niveau

des Schweißers ist nicht hoch.Die Schweißnahtzusammensetzung ist stabil und die mechanischen Eigenschaften sind relativ gut.

3. Gute Arbeitsbedingungen

Es reduziert nicht nur die Arbeitsintensität manueller Schweißvorgänge, sondern weist auch keine Lichtbogenstrahlung auf, was ein einzigartiger Vorteil des Unterpulverschweißens ist.

Das Export-Spiralstahlrohr eignet sich für Öl-, Gas- und Wasserleitungen, Leitungswasser, Gas, Pipelines, Ölraffinerien, Chemieanlagen und Kläranlagen.

Man geht davon aus, dass sich immer mehr Menschen für Spiralstahlrohre entscheiden werden und die Entwicklung der Branche immer vielversprechender wird.