Beim sogenannten Beizen werden Flusssäure- und Salpetersäurelösungen zum Waschen von Oxiden auf der Stahloberfläche verwendet, die nach der Wärmebehandlung entstehen.In der Lösung werden Zusammensetzungs- und Verhältniswerte verwendet: HF (3–8 %), HNO3 (10–15 %), H2O (die restliche Menge), wenn die Temperatur der Verarbeitungslösung 40–60 °C beträgt.

Verfahren zum Beizen von Stahlrohren:
Schmutz aus verschüttetem Öl beseitigen → Beladene Körbe → Chemische Entfettung → Reinigung mit heißem Wasser → Reinigung mit kaltem Wasser → Chemischer Rost → Hochdruck-Haarwasserspülung → Der Wasserfluss zum Waschen → Reinigung mit heißem Wasser → Föhnen → Test

Beim Beizvorgang sollten folgende Punkte beachtet werden:
Der erste Punkt:die Abnahme der eingehenden Listen, Spezifikationen, Menge und Richtschnittqualität, uneingeschränkte Abnahme der Beizpause und rechtzeitige Benachrichtigung der Qualitätskontrollabteilung oder Werkstatt.

Der zweite Punkt:Die erste besteht darin, Säure gemäß dem Verhältniswert der Werkstattsteuerung hinzuzufügen. Die hinzugefügte Säure sollte gleichmäßig im Beiztank verteilt werden, anstatt nur einen Teil des Säuretanks hinzuzufügen.Kontrollieren Sie dann die Größe der Dampfmenge, um die Temperatur des sauren Stahls zu kontrollieren. Kontrollieren Sie im Allgemeinen die Temperatur der Säure, bis leicht Dampf vorherrscht (ca. 60 Grad), und kontrollieren Sie nicht, ob die Temperatur zu hoch ist oder ein Siedegefühl entsteht Säure;Der Rest besteht darin, den Prozess der Stahlrohrkarte vor Ort zu organisieren, um zwischen den verschiedenen Rahmennummern zu unterscheiden, da verschiedene Arten von Stahlbeizen Zeitunterschiede aufweisen.

Der dritte Punkt:die Kontrolle des Beizprozesses und gleichzeitig der wichtigste Schritt.Verschiedene Produkte: Beizen und Entfetten von Stahlrohren und fertigem Stahl.Beim Heben von Stahlrohren kann ein Nylonseil direkt zum Beiztank verwendet werden. Beim Aufhängen des modischen Stahlrohrs sollte der Schwanz hoch und niedrig sein, damit die Säure erfolgreich in die Rohrbohrung eindringen kann.Das fertige Stahlrohr hängt in das Säurebad und wird gebeizt. In angemessenen Zeitabständen wird das Stahlrohr wieder in den Säuretank gehoben, um die Oberfläche des Stahlrohrs innerhalb und außerhalb von Picchi zu oxidieren und das Stahlrohr zu entfernen. Nach und nach verzweigt es sich weitgehend bündig Mit Hochdruck-Wasserstrahlen die Rohrbohrung waschen, dann das Stahlrohr in die hängenden Ordner in der Säure einweichen. Die aus dem Säuretank hängenden Stahlrohre sollten für 10 Minuten in der Spüle eingeweicht werden und dann nach und nach die Innen- und Außenflächen abspülen .Zur Ölleitung sollte der Ölsumpf von der Oberfläche entfernt werden. Öl und Schmierkalk 10 Minuten lang in der Spüle einweichen und dann das innere Loch nach dem Abzweig spülen;Rollen Sie die fertigen Produkte zum Ölrohr in der Spüle, um sie eine Zeit lang einzuweichen. Stellen Sie sicher, dass das Stahlrohr vollständig abgekühlt ist. Geben Sie das Stahlrohr für eine halbe Minute in das Säurebad und dann in die Spüle und spülen Sie es am Abzweig ab.

Der vierte Punkt:Der Beizvorgang nach den Inspektionsarbeiten.Der Test des fertigen Beizstahlrohrs konzentrierte sich in erster Linie auf die Oxidreinheit der Innen- und Außenflächen des Stahlrohrs, insbesondere auf die Sauberkeit der Innenbohrung. Am besten verwenden Sie DON-Garn nach Formelprüfung. Die Probenahmemenge sollte nicht weniger als 10 % betragen.Anschließend erfolgt ein Säure-Blot-Test der Stahloberfläche und ein Fehler bei der Farbprüfung des Stahlrohrs. Es sollte erneut gebeizt werden.Entfernen Sie das Öl von der Oberfläche des Stahlrohrs, es darf kein Öl verschüttet werden, und es sollte besonders darauf geachtet werden, dass an den Rohrenden keine Restsäure ausläuft.