1. Magnetpulverprüfung (MT) oder magnetische Streuflussprüfung (EMI) für nahtlose Stahlrohre

Das Detektionsprinzip basiert darauf, dass das ferromagnetische Material in einem Magnetfeld magnetisiert wird, wobei die Diskontinuität der Materialien oder Produkte (Defekt), Magnetflussleckage, Magnetpulveradsorption (oder vom Detektor erkannt) aufgedeckt (oder auf dem Instrument angezeigt) wird.Diese Methode kann nur für die Prüfung von ferromagnetischen Materialien oder zur Prüfung von Oberflächen- oder oberflächennahen Mängeln an Produkten verwendet werden.

2. Penetrationstest für nahtlose Stahlrohre (PT)

Inklusive Leuchtstoff, zweifarbig gefärbt.Aufgrund seiner einfachen, komfortablen Bedienung ist es für den Mangel an Magnetpulverprüfungen eine wirksame Methode zur Erkennung von Oberflächenfehlern.Es wird hauptsächlich zur Inspektion von Oberflächenfehlern von nichtmagnetischem Material verwendet.

Die Prinzipien der Durchleuchtung prüfen, ob Produkte in eine fluoreszierende Flüssigkeit getaucht werden. Aufgrund des Kapillarphänomens von nahtlosen Stahlrohren wird der Defekt mit fluoreszierender Flüssigkeit gefüllt und die Flüssigkeit auf der Oberfläche wird aufgrund von lichtinduzierten Effekten entfernt Ultraviolettes Licht deckte Mängel auf.

Die Theorie und Prinzipien der Fluoroskopie sind bei der Farbeindringprüfung ähnlich.Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Verwenden Sie einfach die Bildgebungspulveradsorption in flüssiger Farbe, um offensichtliche Oberflächendefekte abzusaugen.

3. Ultraschallprüfung nahtloser Stahlrohre (UT)

Bei dieser Methode werden Ultraschallvibrationen verwendet, um Materialien oder Teile innerhalb (oder an der Oberfläche) von Defekten zu finden.Abhängig von der Ultraschallschwingungsmethode kann man sie in CW- und gepulste Wellen unterteilen;Entsprechend den verschiedenen Schwingungs- und Ausbreitungsmodi können sie in p-Wellen und s-Wellen unterteilt werden, und Oberflächenwellen und Lamb-Wellen bilden sich im Werkstück aus;entsprechend den unterschiedlichen Schallübertragungs- und Empfangsbedingungen und kann in einzelne Sonden und Sonden unterteilt werden.

4. Nahtloses Stahlrohr für Wirbelstromprüfung (ET)

Die Wirbelstromerkennung eines magnetischen Wechselfelds erzeugt die gleiche Frequenz wie der Wirbelstrom im Metall und nutzt den Wirbelstrom, um die Größenbeziehung zwischen dem spezifischen Widerstand metallischer Materialien und Fehlern zu erkennen.Bei Oberflächendefekten (Rissen) erhöht sich der spezifische Widerstand und das Vorhandensein von Defekten, die mit dem Wirbelstrom verbunden sind, verringert sich entsprechend. Kleine Änderungen nach der Vergrößerung der angezeigten Wirbelstrominstrumente können das Vorhandensein und die Größe von Defekten anzeigen.

5. Durchstrahlungsprüfung nahtloser Stahlrohre (RT)

Eine der frühesten Methoden der zerstörungsfreien Prüfung, die seit mindestens mehr als 50 Jahren häufig bei metallischen und nichtmetallischen Materialien und Produkten zur Prüfung interner Mängel eingesetzt wird.Es verfügt über unvergleichliche Vorteile, nämlich Testdefekte, Zuverlässigkeit und Intuitivität, radiografisch und wird zur Fehleranalyse und als Qualitätsdokumentenarchiv verwendet.Allerdings gibt es auf diese Weise komplexere, kostenintensivere Nachteile und es sollte auf den Strahlenschutz geachtet werden.