Das Lochen ist der erste Schritt des Warmwalzensnahtloses StahlrohrVerformung, und seine Rolle besteht darin, ein massives Hohlrohrstück herzustellen, das als Kapillare gekleidet ist.Aufgrund von Abnutzungsfehlern oder Exzentrizität (ungleichmäßige Dicke) einer Kapillare ist es schwierig, den Verformungsprozess zu beseitigen oder zu reduzieren. Daher hat die Qualität der perforierten Kapillare einen sehr wichtigen Einfluss auf die Qualität warmgewalzter nahtloser Stahlrohre.Wegdruckrohrperforationsstanzen, schiebendes Rotationslochen und Lochen.Dickwandiger nahtloser Stahl, der hauptsächlich in Erdölgeologie-Bohrrohren, in der Petrochemie für Crackrohre, Kesselrohre, Rohre und Automobillager, Traktoren, die Luftfahrt und andere Präzisionsrohrstrukturen verwendet wird. Sein Herstellungsprozess: warmgewalztes nahtloses Stahlrohr rund→Heizung→Drei perforierte Walzen, Walzen, Walzen oder Extrudieren→losgelöst→Dimensionierung (oder Reduzierung) der Kühlung→Richten→ ​​Logo für den hydrostatischen Test (oder Test).→Lagerung.

Warmgewalzter, nahtloser Stahlbarrenguss kann Gewebe zerstören, die Kornverfeinerung des Stahls verbessern und Defekte in der Mikrostruktur beseitigen, so dass die mechanischen Eigenschaften des dichten Stahlgewebes verbessert werden.Diese Verbesserung spiegelt sich hauptsächlich in der Richtung entlang der Walzrichtung wider, bis zu einem gewissen Grad ist der Stahl nicht mehr isotrop;Beim Gießen entstehen Blasen, Risse und lose Teile, die bei hoher Temperatur und hohem Druck geschweißt werden können.

Nachdem das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr rund gebacken wurde, wird es durch den Druckstanzer gestanzt.Im Allgemeinen sind Kegelrollenstanzmaschinen häufiger anzutreffen. Die Stanzmaschinen zeichnen sich durch hohe Produktionseffizienz, Produktqualität und Perforationsausdehnungskapazität aus und können eine Vielzahl von Stählen tragen.Nach der Perforation wurde das Rundrohr mit drei Walzen gewalzt, gewalzt oder extrudiert.Zum Abdrücken des Rohres nach der Dimensionierung.Kalibrierfräser in Hochgeschwindigkeits-Rotationskegelbohrer durch perforierten, embryonal geformten Stahl.Der Innendurchmesser des Rohrs wird durch die Länge des Außendurchmesser-Maßfräserbohrers bestimmt.Nach der Dimensionierung des Rohrs in den Kühlturm durch das Sprühkühlrohr nach dem Abkühlen muss es begradigt werden.Nach dem Richten des Stahlförderbandes zur Metallsuchmaschine (oder Druckprüfung) zur internen Prüfung.Wenn das Rohr innen reißt, werden Blasen und andere Probleme erkannt.Nach der Auswahl des Stahls, aber auch durch eine strenge manuelle Qualitätskontrolle.Sprühen Sie nach der Stahlqualität Farbe auf Anzahl, Größe, Chargennummer usw.Per Kran ins Lager.