Die NDT-Prüfung bedeutet, dass die Leistung des erkannten Objekts nicht beeinträchtigt oder beeinträchtigt wird, ohne dass die Bereitstellung zur Erkennung von Objekten innerhalb der Organisation durch die Verwendung von Material, internen strukturellen Anomalien oder Defekten, Hitze, Schall, Licht, Elektrizität, Magnetismus und anderen Reaktionen verursacht wird, die durch physikalische Veränderungen verursacht werden oder chemische Methoden als Mittel zur Verwendung moderner Technologie und Ausrüstung, Ausrüstung, die Probenoberfläche und das Innere der Struktur, Eigenschaften und Fehlerart Zustand, Art, Anzahl, Form, Position, Größe, Verteilung und Änderung Inspektions- und Prüfmethoden.Die zerstörungsfreie Prüfung ist ein wirksames Instrument der industriellen Entwicklung und spiegelt bis zu einem gewissen Grad den Stand der industriellen Entwicklung eines Landes wider. Die Bedeutung der zerstörungsfreien Prüfung wurde erkannt, die Hauptstrahlinspektion (RT) und die Ultraschallprüfung ( UT), Magnetpulverprüfung (MT) und Flüssigkeitseindringprüfung (PT) vier.Weitere ZfP-Methoden sind die Wirbelstromprüfung (ECT), die Schallemissionsprüfung (AE), die Wärmebild-/Infrarotprüfung (TIR), die Dichtheitsprüfung (LT), die Wechselfeldmesstechnik (ACFMT), die magnetische Streuflussprüfung (MFL), Fernfeld-Testerkennung (RFT), Ultraschall-Flugzeitbeugungsmethode (TOFD) und dergleichen.

Unter ZfP-Prüfung versteht man die Verwendung gesunder Material-, optischer, magnetischer und elektrischer Eigenschaften, ohne die Leistung des Erkennungsobjekts zu beeinträchtigen oder zu beeinträchtigen, vorausgesetzt, dass bei der Erkennung des Testobjekts ein Fehler oder eine Ungleichmäßigkeit vorliegt, ob die Fehlergröße oder -position gegeben ist Art und Menge der Informationen.Im Vergleich zur zerstörenden Prüfung weist die zerstörungsfreie Prüfung die folgenden Merkmale auf.Die erste Methode ist zerstörungsfrei, da sie ohne Beeinträchtigung der Erkennungsleistung durch die Verwendung eines Erkennungsobjekts durchgeführt wird.eine zweite umfassende, da die Erkennung zerstörungsfrei ist, so dass das Objekt zu 100 % umfassend getestet werden kann, ggf. ist eine zerstörende Erkennung nicht möglich;Die dritte hat eine vollständige, zerstörende Erkennung, die im Allgemeinen nur für die Prüfung von Rohstoffen gilt, wie z. B. im Maschinenbau, die üblicherweise in Zug, Druck, Biegung usw. verwendet wird, und für die zerstörungsfreie Prüfung der Herstellung von Rohstoffen, Fertigprodukten und für die Lieferungen, sofern nicht Der Dienst ist nicht bereit, ihn weiterzuführen, da sonst keine zerstörende Erkennung und keine zerstörungsfreie Prüfung ohne Schädigung des zu erkennenden Objekts durch die Einsatzleistung möglich ist.Daher kommt es nicht nur auf die Rohstoffe an, die für die Herstellung jedes Zwischenschritts des Prozesses von LSAW-Stahlrohren bis zum Endprodukt für die gesamte Prüfung verwendet werden, sondern auch auf den Service in der Prüfvorrichtung.

NDT-Sichtprüfung: 1, die Prüfung von Schweißoberflächenfehlern.Überprüfen Sie die Schweißoberfläche auf Risse, unvollständige Durchdringung und Schweißqualität der Schweißnahtlecks.2, das Staatsexamen.Überprüfen Sie die Oberfläche auf Risse, Abblätterungen, Kabel, Kratzer, Dellen, Beulen, Flecken, Korrosion und andere Mängel.3, Hohlrauminspektion.Wenn bestimmte Produkte (z. B. Schneckenradpumpen, Motoren usw.) funktionieren, wird gemäß den technischen Anforderungen des Projekts eine visuelle Fernprüfung durchgeführt.4, Montageinspektion.Bei Bedarf und bei Bedarf mit der gleichen dreidimensionalen Qualitätsprüfung der industriellen Videoendoskopbaugruppe;oder einen Schritt nach Abschluss der Montage prüfen, ob die zusammengebaute Position der Teile und Komponenten den Zeichnungsbedingungen oder technischen Anforderungen entspricht;das Vorliegen von Montagemängeln.5, zusätzliche Materialinspektion.Überprüfen Sie das Produkt im Lumen auf Reststaub, Fremdkörper und andere Rückstände.