Nachfolgend sind Mängel an Baustahlrohren aufgeführt

Narbenbildung

Einer der Mängel der Stahloberfläche ist die narbenartige Folie auf der Produktoberfläche.Hat oft eine Zunge, einen Block oder eine schuppige und unregelmäßige Verteilung.Narbengrößen, von unten variierende Schattierungen, häufig Einschlüsse.Die resultierende Narbenbildung wird als rollende Narbe bezeichnet. Die Verteilung, die Form und die Größe sind im Wesentlichen gleich, es gibt viele Defekte in der darunter liegenden Oxidhaut.Die Oberfläche allgemeiner metallurgischer Produkte lässt keine Narbenbildung zu.

Weißer Fleck

Bei der Säurelaugung von Querproben zeigten sich weiße Punkte unterschiedlicher Größe innerer Defekte.Weiße unregelmäßige Form, glatt und leicht erhaben, meist im Mittelteil größerer Größe und mit hohem Legierungsgehalt gewalzt und geschmiedet.Der Grund dafür ist, dass die chemische Zusammensetzung eine ungleichmäßige Entmischung und Aggregation bestimmter Legierungselemente aufweist.Es ist nicht leicht zu korrodieren, da Fehler bei der Säureauslaugung als weiße Flecken auf der Probe erscheinen.Zur Verhinderung der Leukoplakie-Raffinierung wird ein Ansatz gewählt, der die Zutaten gleichmäßig mit Argon rührt, die Barrengusstechnologie verwendet oder die Abkühlgeschwindigkeit kontrolliert, um eine Flüssigkeitsanalyse zu verhindern.

Rohrlaminierung

Die strukturelle Trennung großer Strukturen auf dem Metallsubstrat ist ein interner Defekt von Metall-Kunststoff-Verarbeitungsprodukten.Trennfläche parallel zur Bearbeitungsfläche, die Längs- und Querschnitte zeigten einen langen Riss, es gibt eine kleine Menge nichtmetallischer Einschlüsse in den Rissen und Entmischungen, die die Integrität des Metallsubstrats zerstören.Die Schichtung ist auf Schrumpfung, Risse, blasenbildende Kunststoffverarbeitungsfehler durch Dehnung, Längung und fehlerhafte Schweißnahtbildung zurückzuführen.

Haarriss

Einer der Mängel der Stahloberfläche sind die haarigen Linien auf der Produktoberfläche.Kürzere als flache Risse entlang der Walzrichtung, verstreut oder in Gruppen.Haarrisse sind im Produkt grundsätzlich zulässig, ihre Tiefe sollte jedoch den einschlägigen Normen entsprechen.

Gebänderte Orientierung

Ein Fehler im Stahl, warmgewalzter kohlenstoffarmer Stahl in der Mikrostruktur, ist parallel entlang der Walzrichtung angeordnet, eine schichtartige Verteilung von Ferrit- und Perlitkörnern, die wie Streifen aussehen.Dies ist darauf zurückzuführen, dass im Stahl beim Abkühlen nach dem Warmwalzen im Ferrit durch die vorrangigen und nichtmetallischen Einschlüsse dendritische Entmischungsstreifen auftreten, die sich von der Formation aus erstrecken, was zur Bildung von Ferritstreifen, Streifen der Ferritphasenumwandlung zwischen Perlit, den beiden führt Phasen in die Schichtverteilung ein.Das Vorhandensein der Bandstruktur führt zu einer ungleichmäßigen Struktur des Stahls und den Schlageigenschaften des Stahls, der Bildungsanisotropie, einer geringeren Duktilität des Stahls und einer Verringerung der Zähigkeit, was zu unerwünschtem Kaltbiegen, einer Stanzausschussrate und einer leichten Verformung während des Biegens führt Wärmebehandlung von Stahl hat nachteilige Folgen.

Oberflächenfehler

In der Oberfläche von Stahl und Nichteisenlegierungen wirken sich verschiedene Mängel allgemein auf die Qualität der Produkte aus.Viele Arten von Oberflächendefekten, vor allem in der Morphologie des Defekts, werden genannt und einige seiner Ursachen werden genannt.Bei Produktionsprozessen gibt es häufig zwei Kategorien von Oberflächenfehlern, bei denen fehlerhafte Produkte entstehen.Einer davon sind schlimme Stahlfehler wie Ablösung, Narbenbildung, Risse, Risse, Haarrisse, Blasen usw. Die meisten dieser Fehler werden durch die schlechte Qualität des Barrens verursacht.Ein weiterer Fehler sind schlechte Bearbeitungsvorgänge, einschließlich Falten, Ohren, Lochfraß, konvexer Rumpf, Kratzer, Dellen, in die Oxidschicht eingedrückte Ablagerungen, Grate usw. Diese Fehler entstehen bei der Kunststoff-Plus-Herstellung.

Grat

Einer der Stahloberflächenfehler, der sich in Form von Kaltschnitten, fehlenden Enden des heißen Sägestahls oder Brennschneidgraten manifestiert, wenn extrudierte Rohrschweißnähte überschüssiges Metall aufweisen.Beim Kaltschneiden von Produkten kommt es auf die Dicke des Gratspalts zwischen den Messern an.Allgemeines Produkt, um ein gewisses Maß an Störungen zu ermöglichen;Der innere und äußere Rohrgrat muss jedoch abgekratzt werden.