Maßnahmen zur Vermeidung von Verformungen der Rohrenden mit 3PE-Korrosionsschutzschicht

1. Unter der Bedingung, dass das Schweißen der Düse nicht beeinträchtigt wird, sollte die reservierte Länge des Epoxidpulvers am Ende der Polyethylenschicht entsprechend erhöht werden, um die durch die lange Stapelzeit des 3PE-Korrosionsschutzes verursachte Verformung zu verhindernStahlrohrund die starke Metallkorrosion am Rohrende.

2. Wenn Korrosionsschutzrohre längere Zeit im Freien gestapelt werden, sollten sie an den Rohrenden abgedeckt werden, um zu verhindern, dass Regenwasser korrodiert und schwere Korrosion an den Rohrenden verursacht.

3. Wenn die Pipeline-Bauzeit lang ist, kann schweißbarer Rostschutzlack auf das blanke Metall des Rohrendes aufgetragen werden, um zu verhindern, dass sich die 3PE-Korrosionsschutzschicht aufgrund von Korrosion während der Lagerung verzieht.

4. Kontrollieren Sie streng die Schleifqualität der am Rohrende reservierten Schweißnaht.Die Außenseiten der Polyethylennut an der Schweißnaht sind mit denen der anderen Teile des Rohrkörpers identisch.Halten Sie das Epoxidpulver länger als 20 mm, um zu verhindern, dass der Boden des Epoxidpulvers an der Schweißnaht zuerst korrodiert und sich die 3PE-Korrosionsschutzschicht verzieht.

Beim Schleifen von Rohrendschweißnähten ist zu beachten:

1) Vom Beginn des Schweißnahtschleifens bis zur Polyethylenfase sollte ein flacher Abschnitt der Polyethylenschicht von 10 bis 20 mm vorhanden sein, der keine überschüssige Schweißnahthöhe aufweist und mit dem Rohrkörper übereinstimmt, um die Extrusion und Bindung des Polyethylens sicherzustellen Nut am Rohrende Qualität.

2) Die Verstärkung der Schweißnaht nach dem Schleifen sollte möglichst bündig mit dem Rohrkörper abschließen und es sollte keine offensichtliche Verstärkung vorhanden sein, um ein Abpolieren des Epoxidpulvers beim Schleifen der Fase der Polyethylenschicht zu verhindern.

3) Die Fase der unbearbeiteten Oberseite der Schweißnaht und des Übergangsabschnitts der reparierten Stelle sollte ebenfalls mit der Fase der Polyethylenschicht übereinstimmen (30°), damit die Quetschkraft der Quetschwalze gleichmäßig auf die Polyethylenschicht drücken kann. Um zu verhindern, dass sich die Polyethylenschicht aufgrund der schlechten Haftung der Korrosionsschutzschicht an der Nut kräuselt.

5. Die Epoxid-Pulverbeschichtung des reservierten Abschnitts kann die durch Korrosion verursachte Kantenverformung erst dann verzögern, wenn der Schutz vollständig ist.Die Bearbeitung der Rohrenden aus Polyethylen im Haushalt erfolgt durch Schleifen mit einer Stahldrahtscheibe, wodurch die Epoxidpulverbeschichtung beschädigt wird.Stattdessen sollte die Fase bearbeitet werden, und die untere Schicht der Messerschneide sollte durch eine Vorrichtung zur Steuerung der Schnitttiefe des Werkzeugs begrenzt werden, um die Epoxidpulverbeschichtung nicht zu beschädigen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Okt. 2020