Überblick:
Inconel 617 bietet Hochtemperaturfestigkeit und große Oxidationsbeständigkeit.Hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie allgemeine Korrosion unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen.Es verhindert Aufkohlung, Abplatzungen und wässrige Korrosion.Legierung 617 wird häufig in Luft- und Raumfahrt- und Landgasturbinen, fossilen Brennstoffen, Katalysatorgitterunterstützung in Säureverarbeitungs- und Energieerzeugungsanlagen verwendet
Inconel 617-Rohre und -Röhren gleichwertige Qualitäten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 |
Chemische Analyse
| Elemente | Inhalt (%) |
| Nickel, Ni | 48,85-62 |
| Chrom, Cr | 20-24.0 |
| Cobalt, Co | 10-15 |
| Molybdän, Mo | 8-10 |
| Mangan, Mn | ≤ 1 |
| Silizium, Si | ≤ 1 |
| Kohlenstoff, C | ≤ 0,15 |
Mechanische Eigenschaften
| Produkt Form | Produktmethode | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Zugfestigkeit | Verlängerung, % | Verringerung der Fläche, % | Härte, BHN | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| Platte | Warmwalzen | 46,7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
| Bar | Warmwalzen | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Schläuche | Kaltes Zeichnen | 55,6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
| Blatt oder Streifen | Kaltwalzen | 50.9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
Wärmebehandlung
Inconel 617 wird normalerweise im lösungsgeglühten Zustand verwendet.Dieser Zustand sorgt für eine grobe Kornstruktur für die beste Zeitstandfestigkeit.Es bietet außerdem die beste Biegeduktilität bei Raumtemperatur.Das Lösungsglühen wird bei einer Temperatur von 2150 Grad F für eine der Abschnittsgröße entsprechende Zeit durchgeführt.Die Kühlung sollte durch Abschrecken mit Wasser oder schnelle Luftkühlung erfolgen.
Warm- und Kaltumformung
#1 – Warmgewalzt, geglüht und entzundert.Es ist in Streifen, Folie und Band erhältlich.Es wird für Anwendungen verwendet, bei denen keine glatte dekorative Oberfläche erforderlich ist.
#2D – Mattes Finish, erzeugt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern.Wird für tiefgezogene Teile und solche Teile verwendet, die im Umformprozess Schmiermittel zurückhalten müssen.#2B – Glatte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern.Nach dem Glühen mit polierten Walzen wird ein leichter Kaltwalzdurchgang hinzugefügt, der eine hellere Oberfläche als 2D ergibt.
#BA- Blankgeglüht, kaltgewalzt und blankgeglüht
#CBA – Natürlich blankgeglüht, kaltgewalzt, mattes Finish und blankgeglüht
#2 – Kaltgewalzt
#2BA – Glatte Oberfläche durch Kaltwalzen und Blankglühen.Ein leichter Durchgang mit hochglanzpolierten Walzen erzeugt eine glänzende Oberfläche.Für leicht geformte Anwendungen, bei denen eine glänzende Oberfläche des geformten Teils gewünscht wird, kann eine 2BA-Oberfläche verwendet werden.Poliert – Verschiedene Körnungen für spezifische Polieranforderungen.
* Nicht alle Ausführungen sind in allen Legierungen verfügbar – wenden Sie sich bezüglich der anwendbaren Ausführungen an den Vertrieb.
Anwendungen
Die Kombination aus hoher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen über 1800 Grad F macht Inconel 617 zu einem attraktiven Material für Komponenten wie Leitungen, Brennkammern und Übergangsauskleidungen sowohl in Flugzeugen als auch in landgestützten Gasturbinen.Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion wird die Legierung für Katalysatorgitterträger bei der Herstellung von Salpetersäure, für Wärmebehandlungskörbe und für Reduktionsschiffchen bei der Molybdänraffinierung verwendet.Inconel 617 bietet auch attraktive Eigenschaften für Komponenten von Kraftwerken zur Energieerzeugung, sowohl mit fossilen als auch mit nuklearen Brennstoffen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2021