Der Anwendungsbereich nahtloser Stahlrohre (ASTM A106-Stahlrohre) wird immer breiter.Wie soll man im gesamten Prozess der Anwendung nahtloser Stahlrohre dafür sorgen, dass das Niveau nahtloser Stahlrohre unverändert bleibt?

Verbessern Sie den Glanz und die allgemeine Verschleißfestigkeit der Oberflächenschicht des nahtlosen Stahlrohrs und verlängern Sie so die Lebensdauer.Der Schlüssel liegt darin, dass es die Integration mit anderen herkömmlichen Metallmaterialien verbessern kann.In diesem Stadium liegt der Schlüssel zur Verwendung von Chromat zur Passivierung bei der Edelstahlpassivierung nahtloser Stahlrohre darin, bei der Passivierung etwas Aktivierung zu erhöhen.Nach der Passivierung führen Reagenzien wie Chlorid, Ammoniumsulfat oder Salzsäure zu einer Verdickung des Chromatfilms.Wenn das Passivierungsmittel Chlorid enthält, kann es die Grenzflächenspannung der Stahlkette verringern, die Demulgierungsreaktion beschleunigen, den chemischen Poliereffekt verbessern und die Beschichtung zart und glänzend machen.

Nahtlose Stahlrohre müssen bei der Herstellung nicht nur auf den jeweiligen Produktionsprozess achten, sondern auch auf die Genauigkeit der mittleren und späten Produktionsverarbeitung und technischen Lösungen achten, um dem fertigen Produkt und dem nahtlosen Stahlrohr einen doppelten Schutz zu bieten.Das Stahlrohr muss nicht nur optisch qualitativ verbessert werden, sondern ist in dieser Phase auch zu einem Rohstoff mit starker Verarbeitungsfähigkeit geworden.

Verbessern Sie die Lichtbogengenauigkeit der Gießmaschine, um übermäßige Bodenspannungen auf der heterogenen Seite im Anfangsstadium der Kondensation zu verhindern und Risse entlang der Korngrenze zu vermeiden.

Verwenden Sie die Methode, das Schmieden nahtloser Rohre entsprechend zu beschleunigen und den Kühlwasserfluss innerhalb eines bestimmten Bereichs zu erweitern, den Wasserfluss zu erhöhen und die Temperatur zu senken, um eine erzwungene Kühlung aufrechtzuerhalten.

Kontrollieren Sie die Zusammensetzung der Stahlsorten streng, insbesondere im Hinblick auf die Kontrolle des Kohlenstoff- und Wassergehalts.

Das nahtlose Rohr verbessert die elektromagnetische Induktionsmischung des Walzstahls und kontrolliert die Überhitzung der Stahlschmelze im Tundish unter 40 °C.