Warmgewalzt (nahtloses Extrusionsstahlrohr): Rundrohr → Erhitzen → ​​Perforieren → → Dreiwalzenwalzen, Walzen oder Extrudieren → abgelöst → Dimensionierung (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richthydrauliktest (Orflaw) → Tag → Lagerung.

Das Walzen eines nahtlosen Rohmaterialrohrs ist ein rundes Rohr. Die Rohrembryonen durchlaufen eine Schneidemaschine, um das Wachstum des Grads auf etwa 1 Meter zu reduzieren, und werden über ein Förderband zum Erhitzen in den Ofen geschickt.Der Rohling wird dem Heizofen zugeführt, die Temperatur beträgt etwa 1200 Grad Celsius.Brennstoff für Wasserstoff oder Acetylen.Die Kontrolle der Ofentemperatur ist entscheidend für den Verschleiß des Luftrohrs nach der Freigabe des Druckstanzers.Dies sind im Allgemeinen üblichere Locher, Kegelrollenstanzen, hohe Produktionseffizienz, Produktqualität, perforiertes Erweiterungsvolumen, das Tragen einer Vielzahl von Stählen.Nach der Perforation wurde das Rundrohr einem Dreiwalzen-Querwalzen, Walzen oder Extrudieren unterzogen.Nach der Extrusion der Rohrdimensionierung.Kalibrierfräser durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Kegelbohrers in den Billet-Stempel, um ein Stahlrohr zu formen.Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des Kalibrierfräsbohrers bestimmt.Nach der Dimensionierung muss das Stahlrohr durch Wassersprühkühlung in den Kühlturm eingeführt werden. Nach dem Abkühlen muss das Stahlrohr begradigt werden.Wird per Förderrohr durch Richten der Metallerkennungsmaschine (oder hydrostatischen Test) gesendet, um einen internen Fehler durchzuführen.Interne Probleme in Stahlrohren wie Risse und Blasen werden erkannt.Qualitätsprüfung von Stahlrohren, aber auch durch eine strenge manuelle Auswahl.Qualitätsüberwachung und Inspektion von Stahlrohren. Verwenden Sie Sprühfarbe für Anzahl, Größe und Produktionscharge.Mit einer Seilbahn, die ins Lagerhaus führt.