Rechteckiges RohrSchweißen entsprechend den Prozessanforderungen erfordert Nutstumpfschweißen, Nähen reservierter Raum.Die Gestaltung von Schweißverbindungen ist ein relativ schwaches Glied in der Schweißtechnik.Fugenschweißformen der internen Qualitätskontrolle und der Fertigungsqualität von Schweißkonstruktionen spielen eine sehr wichtige Rolle.

Die Prozessanforderungen bestehen darin, dass die erste Schweißnahtdurchdringung eine gute Rückformung, Schweißstrom, Lichtbogenspannung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißgeschwindigkeitsanpassung basierend auf dem Gerätetyp, quadratischen und rechteckigen Rohren gewährleisten muss, um Schweißverzerrungen zu reduzieren, wobei die Schweißproduktionsprinzipien von der Mitte bis übernommen werden Auf beiden Seiten des segmentierten, symmetrischen Übersprungsschweißens wird eine Schweißverformung erzeugt, die eine gerade Schweißnaht erzeugt, die kleiner als förderlich ist, um Spannungen zu zerstreuen und abzubauen. Vermeiden Sie komplexe Spannungen beim Schweißen.

Die beim Schweißen entstehende schmale plastische Verformungszone beim geraden Schwenkschweißen tritt nur einmal auf, und aufgrund der kontinuierlichen Schweißwärmezufuhrkapazität und der erhitzten Fläche wird durch Kompression eine große plastische Verformungszone verursacht, die nach der Schweißverformung stark schrumpft.

Bei der hierarchischen Segmentierung wird das Schweißen übersprungen, der Abschnitt jeder Schicht ist sehr klein, der Wärmebedarf ist gering, und jede Schicht ist in mehrere Segmente unterteilt. Das Schweißen wird übersprungen, und beim Löten jedes Abschnitts wird grundsätzlich jedes Mal ein Temperaturfeld auf einer kalten Platte neu erstellt Eine schmale Zone der plastischen Verformung, und daher ist die durchschnittliche Breite der plastischen Verformungszone kleiner als die entsprechende schichtweise gerade Schweißnaht, die Längsschrumpfung ist gering, im Vergleich zur geraden durchgehenden Schweißnaht ist die Verformungsschwingung, sobald sie gefüllt ist, noch kleiner.