Unter Warmschmieden versteht man das Schmieden von blankem Metall oberhalb der durchgeführten Rekristallisationstemperatur.Merkmale: Verringerung des Verformungswiderstands von Metallen, wodurch die zum Verformen des Materials erforderliche schlechte Schmiedekraft verringert wird, wodurch die Tonnage der Schmiedeausrüstung erheblich reduziert wird;Die Veränderung der Struktur von im Schmiedeprozess gegossenen Barren nach der Rekristallisation führt zu einer groben Gussstruktur, einer neuen Organisation kleiner Körner und einer Reduzierung von Defekten in der Gussstruktur, um die mechanischen Eigenschaften von Stahl zu verbessern.Die Verbesserung der Duktilität ist für einige der bei niedrigen Temperaturen spröderen Stähle beim Schmieden von hochlegiertem Stahl schwierig, was wichtig ist.Anwendbarer großer Verformungswiderstand bei Raumtemperatur, ein schlechtes Metall-Kunststoff-Material.Der Temperaturbereich beim Warmschmieden von Metall bezieht sich auf die Temperatur und die Temperatur, die zwischen dem Ende der Schmiedetemperatur und dem Beginn des Schmiedens liegt. Um eine Überhitzung und Verbrennung zu verhindern, müssen die anfängliche Schmiedetemperatur und die endgültige Schmiedetemperatur korrekt bestimmt werden.Der grundlegende Ansatz besteht darin, die Heiztemperatur der abgebildeten Stahlbasis im Eisen-Kohlenstoff-Gleichgewicht zu entwickeln.

Das Kaltschmieden erfolgt unterhalb der Rekristallisationstemperatur des sich bildenden Materials, das Schmieden erfolgt bei einer Temperatur unterhalb der Gegentemperatur.Die Produktion, die an das Schruppen ohne Erhitzen gewöhnt ist, wird als Kaltschmieden bezeichnet.Bei Kaltschmiedetemperatur ist die Verformungsbeständigkeit des Materials meist gering, Kunststoff und einige Aluminiumlegierungen sind besser und einige Kupferlegierungen, kohlenstoffarmer Stahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl.Kaltschmieden mit guter Oberflächenqualität und hoher Maßgenauigkeit kann einen Teil des Schneidens ersetzen.Kaltschmieden von Metall kann die Festigkeit der Teile stärken und verbessern.Die Technologie des Kaltschmiedens soll höher sein als die Temperatur des Umformpräzisionsschmiedens und des Präzisionsschmiedens. Der Bereich der Präzisionsumformung hat seine einzigartigen Vorteile.Kaltschmiedeverfahren mit verbesserter Bohrungsbearbeitung, Maßhaltigkeit, Oberflächenfestigkeit, Verlängerung der Lebensdauer des Laufs, Schussgenauigkeit, entsprechende Erhöhung der Waffe und einfachere Bearbeitung des konischen Laufs, wodurch die Qualität verringert werden kann.